焦化厂煤气管道和设备腐蚀原因及预防.pdfVIP

第1期(总第128期) 煤 化 工 No.I(TotalNo.128) 2007年2月 CoalChemicalIndust Feb.2007 焦化厂煤气管道和设备腐蚀原因及预防 罗道成 刘俊峰 (湖南科技大学，湘潭411201) 摘 要 焦化厂煤气管道和设备腐蚀的主要原因有:溶解氧引发的腐蚀、C1一和SO,-诱发的应力腐蚀、H多 的腐蚀、C02的腐蚀、钱盐的腐蚀、高浓度悬浮物引发的腐蚀、泥砂和碎片等异物引发的磨损腐蚀、微生物影响诱 发的腐蚀及其他介质的腐蚀等。分析了上述腐蚀发生的机理，提出了通过加强生产管理、改善生产工艺、添加 缓蚀剂和阳垢剂，做好日常维护等手段，来实现降低腐蚀，延长管道和设备的使用寿命。 关键词 煤气管道 设备 腐蚀 防腐措施 文章编号:1005-9598(2007)-01-0036-03 中圈分类号:TQ050.9 文欲标识14:B 从焦炉煤气中回收煤焦油、粗苯、氨、硫、蔡等副产 蔡、焦油等[[t,4.81，而焦化厂煤气管道和设备大部分使 品，不仅为焦化企业带来了丰厚的利润，而且也净化了 用普通碳钢和低合金钢材料，因此，其腐蚀是在特定 煤气川。但是，焦化厂在生产过程中，也会产生对煤气 的环境下发生的，它既不同于一般酸性环境中的析氢 管道和设备严重腐蚀的负面作用[[21，严重威胁着生产 腐蚀，也不同于一般中性水溶液中的吸氧腐蚀。 的安全、稳定运行。因此，研究分析煤气管道和设备腐 2.1 溶解级引发的腐蚀 蚀的机理，并采取相应措施，可以保证焦化厂生产的顺 焦化厂在生产运行过程中，煤气管道和设备内有 利进行。 ·时存在表面局部水流不均匀区域，将引发点蚀和斑点 腐蚀。这是由于碳钢表面状态与水接触的不均匀性， 1 焦化厂煤气管道和设备腐蚀的分类 形成无数微小面积的低电压即形成局部电池。其反应 如下: 焦化厂在生产过程中，因各生产厂家的生产工艺 阳极:Fe二Fe2*+2e (1) 及粗煤气的成分不同，煤气管道和设备腐蚀的类型多 阴极:1/202+H20+2e二20H- (2) 种多样。但从众多相关报道来看，焦化厂煤气管道和 在水中:Fee`+20H-=Fe(OH)2 (3)· 设备的腐蚀主要分为煤气腐蚀、煤焦油腐蚀、焦油洗 2Fe(OH):+1/2飞+助=Fe(OH): (4) 油腐蚀、冷却水腐蚀等[3-7].，其中煤气腐蚀占主要地 由溶解氧引发的点蚀和斑点腐蚀，本来由于表面 位。就煤气管道和设备的腐蚀形态而言，均匀腐蚀不 生成的氧化膜可以起缓蚀作用，但由于水流冲刷和 是主要的，主要是非均匀腐蚀，其具体表现形态为: Cl一的存在，氧化膜被破坏，进而发生连续腐蚀，腐蚀 (1)垢下腐蚀，又称缝隙腐蚀;(2)斑点腐蚀;(3)点腐 不断加剧，导致穿孔泄漏。 蚀;(4)磨损腐蚀;(5)应力腐蚀。