球磨操作规程.docVIP

一、基本要求 球磨工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品；准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。 二、作业准备 1、提前10分钟到达作业现场，交接班必须在岗位上进行，接班者必须查看交接班记录，交接生产、安全、设备情况，具体内容见表1。 表1 交接内容 生产 1.交清生产任务完成情况； 2.交清作业现场情况； 3.交清当班生产存在的问题。 安全 1.交清作业环境、卫生、工具情况； 2.交清设备安全设施情况； 3.交清隐患整改情况及存在问题； 4.交清作业区及厂部安全指令。 设备 1.交清设备运转情况； 2.交清设备润滑，维护、点检情况； 3.交清设备检修情况及存在隐患。 2、现场设备、环境检查，核对记录。检查设备是否正常，遇停机交接,必要时进行试车，发现影响正常作业问题，向班长和厂部调度室报告并按班长指令处理。检查正常后上报班长和厂部调度室，并根据班长指令进行作业。 三、作业程序与操作要求 1、开机前要求 (1) 开机前必须取得操作牌。 (2) 停机8小时以上必须盘车1－2周。 (3) 禁止任何人逗留在待开动设备附近。 (4) 分级机螺旋必须处于提起状态。 2、开机顺序 启动油泵→打开各部水门→启动分级机→启动球磨机→启动皮带机→启动振动给料机。 开机过程注意事项： (1) 启动球磨机时必须先给励磁（按下启动按纽）再把启动手柄打到启动位置并保持到同步机运转平衡后再松开。 (2) 逐渐落下分级螺旋并复位（双螺旋同时下落）。 3、技术指标及参数（见表2～4） 表2 磨矿设备参数 作业名称 一次磨矿 二次磨矿 三次磨矿 设备名称 格子型球磨机 溢流型球磨机 溢流型球磨机 型 号 MQG MQY MQY 规 格 φ3600×5000 φ3600×5000 φ3600×6000 台 数 5 5 5 有效容积(m3) 46.7 46.7 54 表3 分级技术参数 作业名称 一次分级 二次分级 三次分级 粗细分级 设备名称 双螺旋 分级机 渐开线 旋流器组 渐开线 旋流器组 渐开线 旋流器组 型 号 2FG-30 FX500—GT×6 FX500—GT×8 FX500—PU×10 规 格 φ3000 φ500 φ500 φ500 台 数 5 5 4 4 表4 技术指标及参数（原生矿） 作 业 名 称 一次磨矿 二次磨矿 三次磨矿 磨矿浓度（%） 80—85 70—75 67—70 溢流浓度（%） 40 30 20—12 溢流粒度（-200目）% 40 60—70 85—90 台时能力（吨） 189 473 191 钢球充填率（%） 45 40 40 表５ 技术指标及参数（氧化矿） 作 业 名 称 一次磨矿 二次磨矿 三次磨矿 磨矿浓度（%） 80 70—75 67—70 溢流浓度（%） 40 30 20—12 溢流粒度（-200目）% 40 60—70 85—90 台时能力（吨） 189 473 191 钢球充填率（%） 45 40 40 4、作业中要求 (1) 对球磨机台时、磨矿粒度进行调整和控制，使指标达到要求。 (2) 每小时按标准检查磨矿粒度；按标准检测磨矿浓度。 (3) 注意观察球磨机的排矿水和返砂水变化，发现水量不足或有堵、漏现象应及时做好调整。 (4) 及时清理碎球、碎块。 (5) 经常观察各电流表，流量计变化，并对各部运转声音、气味、间隙、紧固、润滑、磨损情况进行检查。遇有问题及时上报本班班长和厂部调度室进行处理。检查标准如下： ①滚动轴承温度不得超过70℃，滑动轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过60℃。 ②各部地脚螺栓及各部连接螺栓要保持齐全、紧固。 ③工作电流不得剧烈波动，不得超过额定值。 ④各部无漏油、漏水、漏矿现象。 (6) 分级传动瓦每4小时注油一次。 (7) 检查结果要记录，重大缺陷或危及人身和设备安全时，应立即向厂部调度室汇报。 5、停机 停机顺序： 停圆盘给料机→停皮带机→停球磨机→停分级机→关闭各水门→停油泵。 停机过程注意事项： (1) 停机前必须先停止给矿，处理负荷15－20分钟。 (2) 负荷处理净后，把启动水柄打到停止位置，停止励磁（按下停止按纽）。 (3) 将分级螺旋提起。 6、设备使用与维护 (1) 油泵电机和同步机联锁装置失效，不许启动。 (2) 各润滑点油路保持畅通无阻，有足够的油量；定期对静