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论文集 浅谈起重设备的安全管理 …… UN、^,uNw论ICN文,集).II323· ·
浅谈起重设备的安全管理
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【摘要】 本文分析了企业起重设备管理现状,阐述了起重设备管理中存在的问题,并
有针对性的提出了改进措施。
【关键词J 起重设备现状问题措施
技术的提高和维修成本的控制,造成不必要的浪费。
1前言 目前,起重设备的技术含量越来越高,机电一体化
普遍使用,对维修人员的水平要求也越来越高。由
起重设备结构庞大,机构复杂,载荷多变、运 于企业从事维修工作的专业人员素质较低,缺少技
行空间广、危险性大,这种特殊的设备性能和高危 术素质较高的高水平维修人才,而且设备维修还存
险性,成为了国家实施安全监察的特种设备,因此 在着被动维修及凭直觉和经验来判断故障的维修方
从起重机械的设计、制造到安装、拆卸、使用等各 式,这种情况很难将设备的故障隐患控制在萌芽状
个环节,国家制定了相应的标准和规程。但一些企 态。
业对起重设备的安全管理还不够成熟和完善,致使 四是管理体质不健全,责任不明确。企业虽然
安全事故时有发生,不论是对员工还是对企业都会 制定有懒重设备管理办法》、《(操作规程》等各项
带来巨大的经济损失。因此加强起重设备管理对企 管理制度,但制度难以落实,各级设备管理部门和
业安全管理尤为重要,应引起高度重视。 使用维修部门形成了“谁都能管、谁都管不了”的
局面,即管理人员管不了、操作人员只管用、维修
2起重设备管理中存在的问题 人员只管拆装的畸形管理模式,给设备管理工作带
来极大困难。虽然也针对操作责任心不强的问题采
一是不少企业起重设备安全管理不成熟,不完 取了一系列的奖罚制度,但实际奖的少,罚的多,
善,单靠安全管理科室或设备区域承包人员管理, 或是纯粹以罚代管,造成操作人员责任心不强,积
没有专人管理,缺乏专业管理,从而导致规章制度 极性不高。
的执行力差,管理力度差。
二是起重机械设备档案不齐全,基础资料不完 3改进措施
善,对基础资料采集者目前企业均不够重视,从而
相关信息很难掌握。 一是企业领导带头,加强对起重设备的管理力
三是起重设备操作维护人员水平低。起重设备 度和执行力,建立“一把手”为安全第一责任人,
维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节, 分管领导为安全第二责任人,部门领导为安全主要
对设备维修保养的要求精细。同时,维修保养又受 责任人的责任管理体系。根据生产任务的特点,应
生产任务、生产环境和人员素质的限制,常常做不 设置专人负责起重设备的现场管理工作,负责监督
到位,致使设备的非正常磨损加剧,设备故障率升 检查操作人员是否按操作规程操作,故障是否能够
高,寿命缩短。由于激励措施不到位,维修人员存 及时处理,设备是否得到了充分利用,保养工作是
在着主观维修积极性不高、责任心不强等问题,维 否及时到位等一系列工作,以避免起重
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