镀铜钢接地系统在同里换流站工程中的应用.pdfVIP

中国电机工程学会输电线路专业委员会输变电施工技术学组九届四次学术年会论文集 镀铜钢接地系统在同里换流站工程中的应用 施红军 上海送变电工程公司 【摘要】本文主要介绍了镀铜接地棒和镀铜钢绞线的特点、性能，施工工艺要求，然后提出铜接地网实施的优 化措施，并结合工程实践，提出铜接地网技术先进，可靠性高，经济上可行。 【关键词I镀铜接地棒；镀铜钢绞线：换流站工程：应用情况 1 概述 随着电力系统的发展，对接地的要求也越来越高。长期、可靠、稳定的接地系统，是维持设 备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障，接地系统长期安全可靠运行的关键在于选择品质 好的接地材料和可靠的连接。 目前，上海地区的变电所均已经使用热稳定性能好、导电性能强、耐腐性强的铜材做接地， 其连接采用先进的放热熔接技术。在国外，铜材作为接地材料已有超过100年的历史，而且是唯 一的选择。 镀铜钢是一种新型双金属复合材料，它既有钢的高强度，优异的弹性，较大的热阻和高导磁 性，又有铜较好的导电性能和优良的抗腐蚀性能，市面上的镀铜钢产品，一般有三种工艺，一种 是电镀，一种是包铜，还有一种是水平连铸，水平连铸成本非常高，一般用于接地的镀铜钢产品 都不采用这种工艺。 1．1镀铜钢接地产品 工艺：将高纯度电解铜通过电解原理，使其完全附着在钢芯上，在铜钢结合面形成合金化分 子级结构，双金属界面完全结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金连接，并形成整体，优点如下： 1)铜层与钢棒达到分子型结合，接地棒深入土壤时，不会弯曲，破裂。 2)铜层均匀，含铜纯度高：钢芯强度高。 3)耐腐蚀性强，不会脱节，翘皮，开裂。 4)导电性能好，电气性能稳定。 缺点：工艺要求高，生产成本高，尤其是设备投资大．在国内很多地方严格控制高污染产业的 情况下，能申请到电镀厂执照非常难。 标准：目前国际上最认可的制造方法，并有国际上权威的UL467标准保证质量。必须大于 0．25R，以保证30年以上的寿命。 1．2包铜钢接地产品 工艺：将钢材插入铜管内，利用直拉机拉丝模的束紧力将铜管束紧在钢材外表面。也称冷轧 包覆法，即用机械力将铜层包覆在钢材上。 优点是：工艺简单，成本低。可以加工很厚的铜层，缺点如下： 1)钢铜结合力差，可从表面切割将铜层与钢棒分开； 2)接地极打入地下土层时，表面铜层易翻皮。 3)铜钢结合为机械方式，接点处存在间隙，焊接时，表层铜管易出现裂纹。 4)双金属内部有残留物，深入地下后，地下水，电解液等介质会渗透入中间，造成内部腐 蚀，且易形成原电池效应，从而增加腐蚀速度。 5)钢芯较软，打深时易弯曲。 标准：无相关国际标准，国际上应用不多。 ·306· 中国电机工程学会输电线路专业委员会输变电旌工技术学组九届四次学术年会论文集 2 良好接地的必要条件 良好的接地系统应具备以下两个主要条件： 1)提供一个尽可能低的低电阻对地路径(接地电阻)，接地电阻越低，雷电流，浪涌和故障 电流就可越安全地消散到大地；过电压值就越低。 2)接地导体应具有良好的防腐能力并能重复通过大的故障电流，接地系统的寿命应不小于 地面主要设备的寿命。特高压直流输变电工程换流站工程设计要求50年及以上寿命。长期、可 靠、稳定的接地系统，是维持设备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障。 接地系统长期安全可靠运行的关键在于正确选择合适的接地材料和可靠的连接。 3 同里换流站接地装置的设计条件 1．设计年限50年 2．接地网面积：按站区围墙内1米计算，≈156614m*。 Q·m。 3．土壤电阻率：考虑季节系数后取40 4．全站接地网以水平接地体为主，避雷针、避雷器、避雷线与主接地网的连接点附近设置 集中接地装置(垂直接地棒)。户外主要电气设备及架构的接地，均采用两根引下线与主接地网 相连。 5．根据系统提供的资料，本换流站远景(2020年)交流500kV母线单相短路电流约为45kA； 直流侧的最大短路电流约为30。5kA。