横纹管换热器的设计计算方法.pdfVIP

横纹管换热器的设计计算方法 江楠1张术宽1俞惠敏2 摘要奉文舟绍了，横载管管壳式按热器的设计计髯_方法，并与光管换热{蓦}进行T比较，为工程设计提供 了参考。 主题词 横致管换热器设计计算 l 前言 横纹管是七十年代中期出现的一种高效换熟器元件，可以在泵功率不增加的情况下，显著地强化 管内单相流体的传热效果。且它加工简单，用普通圆管作毛坯，经过简单的滚轧而成。其管子轧制前 后管端外径不变(轧制后的内径比光管约小2m)，从而可以保证在不改变管壳式换热器现有装配技术 的前提下．装配制造成新型高效的横纹管换热器。因此，在国内外化工、石油、动力等行业引起广泛 的重视．并已在石油燎制．石油化：[等装置中得到应用。 由于横纹管换热器仍处于研究阶段，还来规范化和标准化．因此不少使用单位对横纹管的传热与 阻力计算不熟悉，影响和阳碍r这种强化传热管的推广使用。本文掇据国内外豹有关资料，介绍横致 管管壳式换热器的设计计算，并与光管换热器进彳亍了比较，其结果可供工程参考。 2 横纹管的结构与强他传热原理 横纹管是以普通光管为毛坯，经简单滚压在管外壁滚轧出与管子轴线垂直的凹槽，同时在管内壁 形成一圈圈突起的环肋。具体结构见图I，横纹管的内外表面积比相同尺寸的光管约大15、20％。横纹 臀的强化传熟的机理为：当管内流体流经横向环肋时，管壁跗近形成轴向涡流，增加了流体边界层的 扰动，使边界层分离，从而使流体传热强化。当涡流即将消失时，流体又流经下一个横向环肋，因此 不断地产生轴向涡流，保持了连续稳定的强化作用。此外，由于涡流主要在管内壁附近形成，对流体 纳主流影响很小，所以不会产生流体主体无谓的能量损耗，所阻攒纹管的流体阻力较相同节距和槽深 的螺旋槽管要小的多…”1。 3 应用范围与最佳参数 l横纹管主要用来强化管内单相流体的传热，在相同的流速下流阻比单头螺旋槽管要小，传热 救果要好。它主要靠界面湍动的加强来提高给热系数，因此，晟佳参数范围为“1： 0．03h／d0．04，l,OiP／h25 2横纹管对管束外沿轴向流动的单相流体也有强化传热作用，管外主要靠窄的凹槽使边界层不 断断开．对流体的扰动较小，随着Re的增大．流体的扰动加强．传热性能增加。管束外的最佳参数为 0．22P／d。0．25，0．93(d．／d。O．94 3当横纹管水平放置日寸，可强化管外燕汽的冷凝传热，因横纹有利于管子表面冷凝液集中于槽 底排除，从而使传热面液膜减薄。 4 设计方法 横纹管换热器与普通管壳式换热器结构基本相同，仪换热管由光酱换为横纹管而已，其设计方法 及步骤也完全相同。根据传热基本方程式： 一42— 1)=：Kt^”△t， j) 式中：0一传热量，w K一总传热系数．Ⅳ／m2·0c A一传热面积．m2 △t．一传热对数平均温差，”c 其中传热系数K为 (2 上+肪+(二+月f×二蔓)+足w 小≯弼币ad 髓， 月i 武中： a。，a，一分别为管内，外膜给热系数．w／m2·℃ R。Ri～分别为管内，外垢层热阻，矿·口c／W I}’一管金属热阻，一·。c月 Aa一管外有效传熟面积．m2 ^，一管内有效传热面积，舻 4．1 横纹臀膜给热系数 m训一％y’ 铲(1+业拿鱼)[3—2e‘∥”h 3 当d／dI_0．88’0．98．Pldl_0．8’2．5时 33