硫磺酸性水操作规程.doc

HKRL/C JS 04 分发号：01 1.5万吨/年硫磺回收50吨/小时酸性水汽提联合装置 东营市海科瑞林化工有限公司 二〇一〇年七月  目 录 第一章 硫磺回收酸性水汽提联合装置概述 - 1 - 第一节 装置概况及工艺技术特点 - 1 - 第二节 工艺原理及工艺流程 - 1 - 第三节 装置的物料平衡及能耗 - 4 - 第四节 原料、产品、助剂的技术规格 - 6 - 第二章 装置生产维护及操作方法 - 6 - 第一节 装置的主要操作条件 - 6 - 第二节 催化剂的操作方法 - 8 - 第三节 主要设备操作方法 - 9 - 第三章 事故判断分析及处理方案 - 15 - 第一节 硫磺停电处理方案 - 15 - 第二节 硫磺停净化风处理方案 - 17 - 第三节 停蒸汽处理方案 - 18 - 第四节 硫化氢泄漏处理预案 - 19 - 第四章 安全规程 - 20 - 第一节 装置安全生产特点及常见有毒物质 - 20 - 第二节 安全技术规程及消防常识 - 20 - 第五章 装置开停工方案 - 21 - 第一节 酸性水汽提装置开停工方案 - 21 - 第二节 溶剂再生装置的开停工方案 - 23 - 第三节 硫磺装置开停工方案 - 24 - 附表一　塔类及反应器设备明细表 31 附表二 容器类设备明细 31 附表三 机泵类明细 31 附表四 换热器、冷却器设备明细 32 附表五 工业炉 34 附表六　风机 34  第一章 硫磺回收酸性水汽提装置概况及工艺技术特点装置概况 海科瑞林化工有限公司硫磺回收联合装置由青岛海工英派尔有限公司设计，硫磺回收联合装置由酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收三个部分组成。 酸性水汽提装置设计规模为50t/h，设计弹性范围为60～110%；溶剂再生部分设计为100t/h、操作弹性为60～110%；硫磺回收部分设计为15×104t/a、操作弹性为30～110%。主要产品为硫磺，年开工时间为8000小时。酸性水汽提部分 21.1 原料水经脱气、除油及过滤以保证汽提塔正常操作2.1.2采用单塔低压汽提工艺技术，流程简单，操作方便，能耗低；酸性水经过净化，可以达到回用指标，送至其它装置回用，其余送至污水处理场进行深度处理。 溶剂再生部分 22.1 集中后的富溶剂采用中温（70℃）低压闪蒸，保证装置稳定操作，降低再生塔顶酸性气中的烃含量。 22.2 再生塔底重沸器热源由10Mpa（250℃）℃蒸汽减温减压至03Mpa（143℃）蒸汽，以防止重沸器管束壁温过高，造成溶剂的热降解硫磺回收部分 23.1采用两级转化克劳斯制硫工艺，过程气采用来自酸性气燃烧炉的高温过程气进行掺合的加热方式。 23.2 硫磺尾气处理采用还原、吸收工艺。外补氢气作为加氢反应的氢源。保证总硫回收率达到998％以上。 23.3 硫磺尾气采用热焚烧，焚烧烟气经80m烟囱高空排放，烟气中的二氧化硫浓度为：632mg/m3，满足国家大气污染排放标准(GB16297-1996)的要求。工艺原理 酸性水汽提部分 酸性水汽提装置的主要目的是脱除含硫污水中的氨、硫化氢，从而使之成为氨氮和硫化物含量均很低的净化水。 氨、硫化物都可溶于水中而发生电离： NH3 + H2O === NH4+ + OH- （1） H2S === HS- + H+ （2） 氨在水中的溶解度大于硫化氢在水中的溶度，随着温度的升高，溶解度均下降。硫化氢和氨共存于水中时，它们处于化学、电离和相平衡之中。 HS- + NH4+ === NH4HS === NH3 + H2S === (NH3+H3S) （3） 在常温下，硫化氢和氨溶解于水，并电离成离子而存在于水中，当温度提高后，（3）式所表示的三个平衡向右移动，酸性水汽提就是利用这一原理，将酸性水加热至120℃以上，破坏了硫化氢和氨在水中上平衡，促使它可从液相向汽相转移，同时，利用水蒸汽来降低硫化氢和氨在汽相中分压，这样就可以降低硫化氢和氨在水中的含量。 溶剂再生部分 主要反应如下： 脱硫 H2S+2RNH2 ===（ RNH3）2S (4) CO2+2RNH2 === RNHCOONH3R (5) 再生 （RNH3）2S === H2S+2RNH2 (6) RNHCOONH3R === CO2+2RNH2 (7) 1.3 硫回收部分 3.1制硫工