填料塔的等板高度的测定.docVIP

填料精馏塔等板高度的测定 实验报告 院（系） 生化系 年级 10级 专业 制药工程 姓名 学号 课程名称 专业实验 实验日期 2013年5月 日 实验地点 3L216 指导老师 胡建明、周群贵 实验目的 熟悉全回流及部分回流精馏操作，比较不同气液相流量及回流比对填料塔分离性能的影响。 测定全回流及部分回流操作下的理论平衡级数，并计算填料等板高度。 实验原理 全回流下，随着塔顶回流比的减少，塔顶产量增加，达到一定分离效果，所需理论级数增加，即塔的分离能力下降。回流比减少到最小值时，所需的理论板数为无穷大，实际上不能达到需求。 本实验采用全回流及部分回流操作，通过测定塔底与塔顶的浓度计算或绘图得出所需的理论塔板数并由此计算填料的等板高度。 若从塔顶冷凝液中取出一定量的产品D（馏出液）回流量为L。 令： （1） R为回流比部分回流比下，精馏塔理论板数NT的计算，可用计算机作图求得。塔的填料高度Z与理论板数NT之比为填料的等板高度，即： 实验装置图与试剂 试剂：40%的乙醇水溶液。 实验装置（如下图）： 塔顶全冷凝器2-塔头3-测温铜电阻4-玻璃内套管5-玻璃外套管6-上段测温铜电阻7-精馏塔8-下段测温铜电阻9-取样口10-塔釜11-电加热仓12-分相器13-三通旋塞14-出液口15-上段电加热16-下段电加热17-测温铜电阻18-玻璃套管 实验步骤 1.将500mL试验液加入蒸馏烧瓶内，并加入一定量沸石，以防爆沸。 2.打开冷却水，然后启动加热电源，将釜内试液加热至沸。 3.料液沸腾后，调节电压。预先液泛一次，使填料完全湿润。同时记录开始液泛时的压强降。 4.将电压调零，稍等片刻再逐渐升压加热，调到压差计读数为液泛时压差的70~80%,全回流20ｍｉｎ以上，待操作状态完全稳定后，开始取塔顶、塔底样，用折射仪进行分析。 5.在部分回流操作下，让馏出液全部返回塔釜，稳定一段时间后，测定馏出液及塔底组成。 6.在选定的回流比下，稳定操作２０ｍｉｎ取样分析。 五、 数据记录与处理 试液及设备的基本参数： 柱内径D（ｍｍ） 填充高度Z（ｍｍ） 试液用量V（ｍＬ） 全回流液泛点压差ΔP０＝（ｍｍＨ２ｏ） ２５ １１５０ ４００ （２） 序号 回流量mL／min 回流液温度 塔顶采出量mL/min 压强降mmH2o 塔顶 釜液 折光率 组成% 折光率 组成% １ 20.5 19 0 0.25 1.3650 81.81 1.3500 30 ２ 17.0 25 31.5 0.25 1.3645 76.91 1.3365 5.76 ３ 11.0 25 2.563 0.20 1.3630 67.87 1.3345 2.46 · 六、误差与分析 （1）.仪器误差 （2）.操作不当引起的误差 （3）.读数误差。 （4）.计算过程中数据处理引起的误差。 邵阳学院实验报告用纸 共 页第1页 注：实验报告内容包括实验目的、原理、仪器设备、步骤、方法、原始数据及整理、分析、结论等