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模具制造技术 第一章 概论 1．模具制造时应满足的基本要求有：制造精度高、使用寿命长、制造周期短、模具成本低。 2．模具制造的特点有：制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高和单件生产。 3．模具制造的基本工艺路线：分析估算 、 、零件加工、试模。．．模具工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.8(m 。 8． 9．模具特种加工的特点： 1）加工情况与工件的硬度无关，可以实现以柔克刚。2）工具与工件一般不接触，加工过程不必施加明显的机械力。3）可加工各种复杂形状的零件。4）易于实现加工过程自动化。 第二章 模具的机械加工 1．车削主要用于加工的模具表面有：圆形凸模、导柱和导套、球面、圆形对拼式型腔和圆形多型腔模具的加工。 2．的粗加工所使用的是车床非圆凸模加工淬火后，用精刨作精加不正确的加工方法削不属于平面加工方法 10．坐标镗床加工孔的尺寸精度可达IT6~IT7。 1．仿形加工的原理：仿形加工以事先制成的靠模而依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力，并沿其表面上移动，通过仿形机构，使刀具做同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面。 2．仿形加工的基本方式有：垂直二维仿形、水平二维仿形和三维仿形。 3．常用的仿形加工有：仿形车削、仿形铣削、仿形磨削、仿形刨削。 1．磨削加工的模具表面主要有：模具的型腔、型面；导柱的外圆；导套的内外圆表面和模具零件之间的接触面。