神华宁煤集团金凤煤矿综采二队岗位标准作业流程手册(支架工).docVIP

神华宁煤集团金凤煤矿 岗位标准操作流程 指导手册精简版 综采设备操作部分 （液压支架工） 编制单位： 编制单位： 1.9.2 液压支架拉架标准作业流程说明 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全提示 1 检查作业环境 1）检查顶板、煤帮； 2）检查采煤机位置与移架距离； 3）检查架前积水，大块煤、矸； 4）检查架前是否有人。 1）顶板、煤帮完好； 2）符合《作业规程》规定； 3）架前无积水，大块煤、矸处理干净； 4）架前无人。 2 检查液压支架 1）检查液压支架结构件； 2）检查液压支架液压件（阀、管路）； 3）检查液压支架喷雾装置； 4）检查液压支架控制器。 1）液压支架液压件无开焊，无变形，辅件齐全，连接可靠； 2）阀组、管路、油缸无窜液、漏液，操作手把齐全、灵活可靠，液压管路无破损、挤压、扭曲，管接头连接可靠、无裂纹，U型销齐全； 3）喷雾雾化效果好； 4）控制器指示正确，功能可靠。 3 降液压支架 降液压支架。 降架高度不超过200毫米，以移动液压支架为标准。 顶板破碎时带压移液压支架。 4 移液压支架 移液压支架。 1）移液压支架及时，滞后采煤机后滚筒3-5架； 2）液压支架移满行程。 顶板破碎时追机移液压支架。 5 调液压支架 调整液压支架。 1）液压支架排成一条直线，偏差不超过±50毫米； 2）中心距偏差不超过±100毫米； 3）相邻液压支架间无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）； 4）液压支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200毫米）。 6 升液压支架 升紧液压支架。 1）液压支架垂直顶底板，歪斜＜±5度； 2）顶梁与顶板平行，最大仰俯角＜±7度； 3）初撑力不低于工作阻力的80%。 7 伸护帮板 伸出液压支架护帮板。 护帮板紧贴煤壁。 1.2. 2操作顺槽超前支架标准作业流程说明 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全提示 1 检查作业环境 1）检查作业范围内有无其他人员； 2）检查作业范围内顶、帮； 3）检查作业范围内管线、设备； 4）检查液压支架完好情况。 1）超前支架附近5米范围，无人员工作或滞留； 2）顺槽顶帮，无片帮、漏顶； 3）超前支架附近水泵、电缆等设备，不影响移架操作； 4）超前支架不漏液，液压支架动作灵敏可靠。 作业人员在架内操作，防止煤矸伤人。 2 确认移架步距 检查1号超前支架与端头支架距离。 确定合适的拉移步距。 3 移超前支架 1）收1号超前支架翻转侧护板、前梁，收回2号超前支架尾梁； 2）降1号超前支架； 3）拉1号超前支架，升紧1号超前支架，伸出翻转侧护板和前梁； 4）收2号超前支架翻转侧护板，降2号超前支架； 5）以1号超前支架为支点推2号超前支架； 6）升紧2号超前支架，伸出翻转侧护板和尾梁。 1）不影响拉超前支架为准； 2）超前支架下降高度50-200毫米； 3）超前支架翻转侧护板和前、尾梁紧贴巷帮和顶板，超前支架初撑力不低于工作阻力的80%； 4）下降高度50-200毫米； 5）推超前支架到位； 6）翻转侧护板和前、尾梁紧贴巷帮和顶板，超前支架初撑力不低于工作阻力的80%。 4 调超前支架 调整超前支架支护状态。 1）超前支架排成一列，其偏差不超过50毫米； 2）超前支架垂直顶底板，且歪斜＜±5度。 确保接顶严实，护板紧贴巷帮。 1.5. 2处理咬架标准作业流程说明 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全提示 1 准备作业 1）检查工作面液压支架咬架部位、咬架程度； 2）检查液压支架周围人员情况。 1）检查清楚； 2）液压支架周围无人。 禁止站在液压支架侧护板下面查看，防止漏矸伤人。 2 处理咬架 1）收下方液压支架护帮板； 2）降下方液压支架； 3）收侧护板； 4）升液压支架。 1）收到位； 2）降到能收侧护板为止； 3）侧护板收到位； 4）缓慢升液压支架。 专人监护。 3 检查 检查液压支架支护情况。 不咬架，初撑力符合要求。 1.6. 2端头支架操作标准作业流程说明 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 安全提示 1-1 检查作业环境 1）检查作业范围内有无其他人员； 2）检查作业范围内支护； 3）检查作业范围内管线、设备。 1）端头液压支架5米范围内，无人员； 2）支护完好、可靠； 3）不影响端头液压支架操作。 作业人员在端头液压支架立柱后操作，防止煤矸伤人。 1-2 检查端头液压支架 1）检查端头液压支架结构件； 2）检查端头液压支架液压件。 1）端头液压支架结构件无断裂、变形，无联结脱落、螺栓松动及压卡等现象； 2）液压件无损伤、挤压、扭曲、破皮、断裂等现象，