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石油、天然气工业
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焊管 .第30卷第3期.2007年5月 ·63·
●经 验 交 流
超临界机组锅炉螺旋水冷壁焊缝
射线无损检测方法探讨
王 则 灵
(广东火电工程总公司 焊接工程公司,广州 510730)
关键词:超临界机组;锅炉螺旋水冷壁 ;焊缝;射线无损检测;倾斜透照;垂直透照
中图分类号:TG115.28 文献标志码 :B 文章编号:1001—3938(2007)03—0063—01
1 射线无损检测方法 2 采用垂直透照的缺憾
广东火电工程总公司承建的华能汕头电厂二 2.1 无法对缺 陷定位
期扩建工程的1×600MW超临界机组建设项 目, 选择垂直透照,最大的一个弊端是检验部门
其锅炉水冷壁采用螺旋形结构,安装工艺、焊接工 无法对焊缝缺陷位置进行准确定位。所以,拿到
艺都必须严格控制,相应的射线检测方法也必须 缺陷通知单后 ,还是无法及时、准确地进行返修。
慎重选择 。 2.2 评片的准确率难以统计
根据DL/T821--2002(钢制承压管道对接焊接 如果缺陷在类似立焊的位置,焊 口一旦在任
头射线检验技术规程》,承压钢管对接熔化焊接接 何一侧挖穿,现场返修人员也无法反馈所评底片
头射线无损检测外透法中的双壁双投影法分倾斜 正确性数据,无损检验部门对 自身评片的准确率
透照和垂直透照两种,并在第4.10.6节建议,当透 也无从统计,进而直接影响到无损检测部门对现
照带有内壁螺旋槽的锅炉受热面管子和易产生裂 场焊接质量的监督。
纹的管材对接接头时宜采用垂直透照检测方法,即 2.3 缺陷评定可能失真
前后壁焊缝重叠,以提高裂纹的检出率。 为形象阐述失真的可能性,现举例说明。
规程之所以建议性要求采用垂直透照工艺 , 比如,分布前壁点数为2和分布后壁点数为
关键是为了提高裂纹的检出率。而实践中对于材 1的缺陷,由于选择了垂直透照,前后壁焊缝投影
质 SA213一T12(即0.5Cr+0.5bio钢)、38.1mm 可能累加在评定框尺寸内,即单独一侧均不超标
×7.5mm钢管的管口焊接,经过众多工程的施工 的圆形缺陷由于叠加效应,焊缝评定等级此时迅
经验以及对焊接材料、焊接工艺、拘束度、装配质 速从 Ⅱ级变成了Ⅲ级,一个合格焊 口被判为不合
量等方面的严格控制,已将此类管口裂纹出现的 格。还要耗费相当人力、物力去返修,对焊缝质量
几率降到了最低。从透视后被评定为不合格焊 口 并没有明显的促进作用。
的缺陷类型分布也肯定了这一点(见图1)。显 同样,如果选择垂直透照,受投影影响容易存
然,采用垂直透照很难再发现现场焊接质量缺陷, 在缺陷叠加效应,对条状缺陷、未焊透缺陷、根部
从而对焊接质量的保证起不到明显的促进作用。 内凹及焊瘤等的评判都可能失真。
2-夹渣烧焦 3 选托=择干倾0斜叮M器L.五照H的垃理由
■ 未熔合 未焊透
■ 夹钨等其他
3.1 定位准确
图1 焊接缺陷分布图 倾斜透照可以对缺陷位置进行较准确的定
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