高频焊管成型技术的发展.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第3()卷第6期 ．2007年l1月 ●行 业 综 述 高频焊管成型技术的发展 王 三 云 (北京钢铁设计研究总院，北京 100081) 摘 要：介绍了高频焊管成型技术按时间段和成型方式发展的三个阶段，即早期的辊式成型 技术、20世纪60年代后期的排辊成型技术和90年代后期 的FFX成型技术。详细论述 了各成 型技术的发展过程以及优缺点。通过对比分析指出，随着各行业对焊管品种、质量、成本的要 求越来越高，在今后相当一段时间内新建和改造焊管机组时，应首选 FFX成型技术。 关键词：高频焊管；辊式成型技术；排辊成型技术；FFX成型技术；发展 中图分类号：TG335．75 文献标志码：A 文章编号：1001—3938(2007)06—0011—04 高频焊管成型技术包括粗成型和精成型两部 2 排辊成型技术 分，它是高频焊管生产技术的核心，如果钢带在粗 成型和精成型阶段成型质量不好或成型不到位， 2．1 技 术概述 是很难生产出高质量焊管的。因此成型技术决定 针对辊式成型技术存在的问题，为了减少辊 了高频焊管的产量、品种、质量、原料和轧辊消耗， 式成型机轧辊数量。降低费用 ，缩短换辊时间，在 是焊管设备设计制造部门和使用部门十分关心的 20世纪40年代中期，美国Torrance公司首先推 问题。 出了在辊式成型机的粗成型段中采用可以部分通 高频焊管成型技术的发展按时问和成型方法 用轧辊的排辊成型 (cagefomring)原始技术 。到 可 以粗略地划分为三个阶段，即早期的辊式成型 了60年代末期 ，美 国Yoder公司对其进行了改 技术 (rollforming)；20世纪60年代后期的排辊 进，由于当时设备不很完善，轧辊调整比较困难， 成型技术 (cagefomring)；90年代后期的FFX成 排辊成型技术只用于生产中直径焊管。随着时间 型技术(flexiblefomringexcellent)o 的推移，经过不断发展，设备结构更加完善，到70 年代后期 ，排辊成型技术的使用范围也逐步扩大 1 辊式成型技术 到小直径焊管。美国Yoder公司把它称为圆一圆 (O一0)成型技术 。 早期的辊式成型技术，其粗成型和精成型采 与辊式成型技术相比，排辊成型技术在生产 用二辊式水平机架，在水平机架之间设置一些立 使用中显示出许多优点 ，各国焊管设备制造厂在 辊机架。对尺寸较大的焊管，为了提高变形质量， Yoder公司原有排辊成型技术基础上，演变和派 减少速度差，轧辊采用组合辊。由于设备空问受 生出多种机型，如法国DMS公司的线性成型技术 限因素少，适应性较大，既可生产薄壁焊管，也适 (1inerfomring)、德国Meer公司的直缘成型技术 合生产厚壁焊管，这种辊式成型技术使用了很长 (straightedgefomring)、日本中田制作所 (Nakata) 时问。但每生产一种尺寸焊管要求一套轧辊，因 的FF成型技术 (flexible~rming)、奥钢联的CTA 此焊管品种规格越多，轧辊数量越多，费用也越 成型技术 (centraltooladjustment)、美 国 Bronx— 大。在没有快速换辊装置的条件下，换辊时问很 AbbeyInternationalLTD的TBS成型技术 (transi． 长，一般需要 1～2个班工作时间，使生产效率降 ti