管道补焊强度有限元分析.pdfVIP

· 22· 焊管 ．第32卷第7期 ．2009年7月 固试 验 与 研 究 管道补焊强度有限元分析 覃海涛 ，王爱民 (1．西安石油大学 ，西安710065；2．青海油田管道输油处，青海 格尔木 816000) 摘 要：用三维弹塑性有限元法对油气管道补焊强度进行了模拟分析和计算，并将计算结果 与实际水压爆破试验结果进行了比较，两者差值小于10％。模拟计算了补疤焊缝U形和类裂 纹两类缺陷深度对泄漏压力的影响，最后得到了该管道两类缺陷的极限深度。 关键词：油气管道；补焊；弹塑性有限元分析；极限缺陷深度 中图分类号：TE973 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2009)07—0022—04 FiniteElementAnalysisofRepairW eldingStrength inOilPipeline QINHai—tao ，WANGAi—rain (1．Xi’anShiyouUniversity，Xi’an710065，China； 2．QinghaiOilFieldPipelineTransmittingPoint，Geermu816000，Qinghai，China) Abstract：Therepairweldingstrength ofoilpipelinewascalculatedin3D elasticplasticityfiniteelementanalysis method．Thecalculatedresultsandtheactualhydraulictestresultswerecompared，thedifferencebetweenthetwois less10％ ．Effecton leakpressureofweldscarsU—shapedandcrack—likedflawsdepthwassimulatedandcalculated． Finally，thelimiteddepthoftwotypeflawswasreceived． Keywords：oilandgaspipeline；repairwelding；elasto—plasticFEM analysis；limiteddepthofflaws 0 前 言 在补疤纵焊缝处某点泄漏。试验管段外貌及泄漏 位置如图 1和图2所示。 埋地油气管道的失效形式有多种，如漏失、脱 扣、腐蚀等，多数情况下采用管道补强技术解决在 役管道的腐蚀泄漏问题，延长管道使用寿命。目 前，国内外腐蚀管道补强技术主要有焊接不停输 修复技术、复合材料加强套补强、玻璃纤维带外缠 绕修复法等 j。笔者基于某管道补焊方法和水 压爆破试验数据 ，采用弹塑性有限元分析法对补 图1 试验管段外貌 强管道进行了强度分析计算，为防止管道失效提 供了理论依据。 1 水压爆破试验管段情况 爆破试验用补焊管段基本参数：母管外径 273mill，壁厚6Inn，管段长度 4000mm，补疤壁厚 8ITI1TI。补疤位于试验管段 中部，长度 600n3in，沿 环向360。补焊。水压试验压力达到7．85MPa时， 图2 试验管段泄漏位置 第32卷第 7期 覃海涛等：管道补焊强度有限元分析 2 三维弹塑性有限元模型 疤的内表面分别施加压力载荷 ，压力分多个载荷 步与子步逐渐加载，以便准确地捕捉泄漏压力值。 2．1 有 限元模型 载荷步或子步数越多，泄漏压力捕捉得越准确。 以 轴为轴 向建立双层管模型，模拟管道及 模型约束如图5所示。 补强，补强部分采用两条轴向焊缝和端部两条周 向焊缝连接 。补强