焊管史话之九++连续对接焊管工艺（CBW）的发展（上）.pdfVIP

· 72· 焊 管 2011年5月 ●学 习园地 焊管史话之九 连续对接焊管工艺 (CBW)的发展 (上) 用于生产钢管 的Whitehouse钟形模对接焊接法虽历经改进 ，但是单支的、非连续 的生产方式并没有发生根本性 的 改变。直到 2O世纪20年代末 ，一种连续对接焊管生产工艺 (CBW)终于 出现 。这种工艺在我 国称为连续炉焊工艺。 此生产工艺起源于美 国，是美 国持续地追求高速度和大批量钢管生产 的必然结果 。20世纪40年代之后 ，大量 的新 CBW 工艺机组的建成 ，标志着一个新 的钢管生产时代开始 了。旧式 的生产工艺 (对接焊和搭边焊)与新生产工艺 (连 续对接焊)相互竞争，一直到 20世纪 60年代才结束 ，最终旧的生产工艺退出了历史舞台。 1 Fretz．Moon法的起源 打开焊管连续生产之路 的是美 国人 JohnW．Moon及他 的德 国赞助者 S．F．Fretz。当时 Moon与英 国最大 的钢管制造 商 StewartsandLloydsLtd+达成 了一个协议 ，对传统 的对接焊管机组 的建设和操作进行技术支持 。据说那 时 JohnW． Moon诞生 了连续焊接工艺的想法 ，他开始着手 自己设计设备，但是为 了把他 的想法付渚实践，他 的合作者 Fretz给予 了必要的大力支持。 1911年 。Fretz和 Moon建成 了非常小的模拟机组并进行试验。模拟机组几乎与玩具一样大小 ，一个长约 3m的重 油燃烧再加热炉 ，一个带有 76．2mm直径轧辊的成型机 ，只能生产外径 10．3mm的钢管 。尽管如此 ，他们的试验成果 却是惊人的。 1921年两人成立 了新公司 ，即Fretz．Moon钢管公司，成为唯一 的新工艺推广公司 ，不久他们就建立了新的工厂。 Moon分别在 1921年和 1922年 申请 了专利 ：美 国 1476537号专利——制造钢管 的装置 ；1476632号专利——制造 钢管的方法。这个新的生产方法就是著名的 Fretz—Moon焊管工艺 。 第一条 Fretz-Moon焊管机组生产钢管的规格范围是 1O．3～25．4mm，位于宾西法尼亚州 的巴特勒 ，筹建于 1922年 ， 第二年开始投产。1924年筹建了第二条生产线 ，能生产钢管 的范 围为 30．9～63．5mm。 Fretz和Moon主要想生产的产品是镀锌 、电镀或涂瓷漆 的导管 。据说每年两个工厂生产的产品总计达 6万 t，与现 在 的钢管厂规模相 比也许 不算高 ，然而连续对接焊接工艺 的出现开创 了生产率 的新纪元 ，震惊 了当时 的世界 。 Fretz．Moon工厂的秘密对外界一直保护了很 多年 ，直到 1932年 ，几乎是该技术 出现 l0年之后 ，才在美国发布了一个完 整的工厂照片。 2 CBW 工艺和基本原理 2．1 CBW 工 艺 以 1924年筹建的第二条CBW 焊管生产线为例 ，简单介绍连续对接焊管生产工艺和技术参数。 该生产线采用 的钢带规格 ：宽 32～225mm；厚 1．7～4．0ITlm；长91～457m。生产钢管的规格范围为9．66—63．5lllm，主 要品种为各种导管 ；生产线速度46～70mhnin。 主要工艺装备如下：①开卷机 ；②闪光焊钢带对接机；③隧道式加热炉：炉长 125ITI，80个烧嘴，采用天然气和 焦炉煤气；④成型和焊接轧机：共6机架，其中3架为平辊和立辊组合式机架 ，轧辊集体传动；⑤飞锯 ；⑥定径机： 当时尚未设定径机 ，由成型系统进行定径。 2．2 基本原理 制管时，钢板在加热炉中加热到对接焊所需的温度(1300～1350℃)，然后进入第一对立式成型辊 ，弯成 270。；再经 过第二对水平式焊接辊成型为圆形，并通过一定减径量进行挤压形成焊缝 ；之后通过平立交替的4对轧辊逐渐减径 ， 起到定径作用 。 FretMo0n工艺的关键在于钢带的温度控制 ，边部温度要高于 中部温度 ，既能实现焊接又要保证钢带整体母材不会 因温度过高而熔化 ，还要保证钢带能承受加热和变形过程而不撕裂。 为 了产生所需要的钢带边部和中部温度差异 ，在钢带边缘处集 中设置燃烧嘴，在炉子 出口和焊接机架问设置高压 空气 (或氧气)吹风机 ，使得钢板边缘氧化更充分而温度提高 ，同时清理钢带边部氧化铁皮 。 (本篇 内容 由北京钢铁研究总院新)台高