焊管史话之十二 电阻焊管商业市场的形成（中）.pdfVIP

· 88· 焊管 ·第34卷第11期 ·2011年11月 ●学习 园地 焊管史话之十二 电阻焊管商业市场的形成 (中) 3 规避专利的努力 共和钢铁公司对Johnston专利的垄断权对其他生产商造成 了极大的不便 。很多铜管制造商受电阻 焊接钢管 日益增长的规模 的激励 ，开始寻找他们 自己的焊接方法以避免共和钢铁公司的侵权处罚。在 众多方法中．最典型的是直流焊接法和Harmatta工艺。 3．1 直流焊接法 为了避免侵犯 Johnston专利 ，很多直流焊管厂逐步建立，其 中芝加哥的ClaytonMark公司是典型 代表。 直流焊机与Johnston3-．艺相 比有很多突出优点，如在焊接时没有飞溅 ，铜管 内表面光滑洁净，焊 缝非常小且均匀，有更高的焊接速度。其缺点是生产成本高 (约是低频交流电焊机的3倍)，主要原 因维护成本很高 (从低压电源到 电极辊间的大电流造成电火花)和功率效率不高。此焊机 因此多用于 生产精密机械结构钢管。 3．2 Harmatta工艺 通过改变电流输入方法和轧辊布置方式 出现 了很 多新工艺设备 ，其 中之一 由JohannHarmatta发 明。德国专利号NO．44485l，并于 1927年公布。 应用此专利的商业化工厂约在 1929年建设 ，此工厂因其特殊的技术特征而值得特别关注。下面 将介绍此项专利的焊接原理和特殊技术。 电极辊 由硬质铜合金制成独立辊 ．从正上方接触到开缝钢管的顶部，后面水平布置有两对焊接轧 辊，对钢管施加边部压力。因钢带表面不干净或有氧化皮而电流不足时，在主电极辊前面设置一个较 小的辅助 电极辊 辅助 电极辊可 以随时启停 以调整输入 电流 电流导入原理是把每个电极辊和焊接辊都连接到电源，焊接 电流由电极辊从接触点导入 ，流向两 边的焊接辊的接触点，从焊接辊流 出形成回路。这样两个边部都有电流通过 ，形成对边部的集中加 热。因为只有边部达到了高温，焊接辊可以施加很大的挤压力，这样能获得 良好的焊接质量。此工艺 在电流效率上也有优势。 Harmatta工艺一个突出优点是适用于厚壁管。因为电流路径长，有足够时间加热厚壁钢管。只要 根据材料厚度、钢级和焊接速度来正确设置电极辊和焊接辊之间的距 离，就可以加工比Johnston方法 厚得多的铜管。 为 了提 高电流效率．需要对铜 带进行酸洗。Harmatta工艺不像 Johnston工艺那样对焊接环境敏 感 ，所以可以不用对钢带边部进行修边处理。短钢带可以使用气焊或电焊进行剪切对焊后顺序连接起 来，卷成大钢卷 ．然后进行连续生产。 钢带首先通过成型辊基本轧制成圆形，然后通过喇叭形模 ，几乎成型为 圆形。然后钢管通过一个 钟形模 ，拔制成准确的圆形。紧接其后是顶部的电极辊和两侧布置的焊接辊，形成一个独立的焊接机 构。然后是定径辊对钢管进行外圆校正和矫直。最后采用连续链条式拔机拉出，形成连续生产。 当时Johnston方法能轧制的最大管径为 101．6mm(4in)，最大壁厚 5．5mm，而Harmatta工艺法能 生产最大外径203．2mm(8in)，最大壁厚6～8mm的钢管。Harmatta工艺因此适用生产 中直径钢管。与 Johnston方法相比．Harmatta工艺的最大缺点是焊接速度慢。拥有6～8台Harmatta设备的工厂，在单 班时的年产量约4000t．三班生产的年产量约 12000t。 (本篇 内容由北京钢铁研究总院新冶高科技集 团有限公司李胜峰 、韩宝云编写)