润滑案例解析：案例1；案例2.pdfVIP

维普资讯 合 成 润 滑 材 料 36 SYNTH皿 CLUBIUCANrS 2004年第31卷 润滑性。耐高温、低温和化学特性。 但这样使用软填料密封寿命短，加填料频繁，同时填料 既要压紧，又要保持弹性接触，这就需要不断进行调节和补 紧。在压紧时容易将浸没渍剂挤出，损耗填料，被压实的填 料变形发硬，加剧 了轴和轴套的磨损。因此，我们时常为更 换填料而切换泵，掏 出发硬的填料 ，换上新填料，对生产造 1．轴及轴套 2．密封填料压盖 3．轴封箱 成一定的影响。 4软填糟 5．底 (衬套 ) 经分析认为，该泵的软填料密封必须解决以下 3个 问 题 ：(1)应尽量使径向压紧力均匀且与泄漏压降规律一致， 图 1 软填料密封 使轴套承压 面的压 力均 匀，保证轴套 的磨损 小而且 均 匀。 (2)填料密封结构应具有补紧能力，即填料具有足够的润滑性和弹性。 (3)密封填料沿轴向抱紧力应 均匀分布。为此，我们在密封箱中增设 了1个斜套 ，如图2 所 示。 }wX．-斜套时应注意 以下几点： (1)斜套与轴封箱 内壁 为小间隙配合，需在底衬套上加设销钉对斜套进行 固定，以 防止斜套随轴一起转动。 (2)为 了增加有效密封长度 ，底 1．轴及轴套 2．密封填料压盖 3．轴封箱 衬套也要具有一定的锥度，且应与斜套锥度相接。 (3)斜 4．软填料 5．斜套 6．底 (衬 )套 7．防转销钉 套的长度要保证密封压盖压到底时不会接触到斜套 ，且要留 出至少 1根不压进斜套的填料位置 ，用来密封斜套与轴封箱 图2 改进后的软填料密封 内壁的间隙，防止泄漏。 由于增设 了1个斜套，使填料沿轴方向的径向抱 紧力分布均匀，不仅密封效果大为提高，填料硬化 问题也得到了解决。在使用过程中，填料被磨损时，只需压紧压盖 ，所有的填料都会沿压盖施力方向前 进，而前端被磨损的填料由底村套和轴套之间的间隙进入乔质内，被过滤机过滤掉，无需因填料硬化而 切换泵来更换填料 ，只需每 日巡检时，检查是否需要压紧压盖就行 了。即使 需要补加填料，也只要将泵 停几分钟，加上 1根 ～2根填料即可。在 1年多的使用中，改进后 的白土油浆泵运行情况 良好。 (沈阳市辽 中县化工总厂 薛福连) 润滑案例解析 ： 案例 1 某无缝钢管厂传送红热成型钢管的输送线，部分输送段用水淋冷却，润滑条件苛刻，其输送辊辊子 轴承采用3号钙基润滑脂润滑，润滑周期短，使用3天润滑脂就变稀流失，并有大量水分混入 ，需停机 拆辊，重新换润滑脂，停产检修频繁，严重影响生产。但多年来却一直保持着这种润滑方式，主要是认 为3号钙基润滑脂便宜。随着生产成本的严格控制和设备管理水平的提高，后来改用高温性能和抗水性 能更优异的脲基润滑脂，润滑周期延长至5天换一次脂 ，且减少了高温流失现象，加脂量比原来减少， lkg脲基脂可3-原来2kg3号钙基脂用。虽然脲基脂的单价 比钙基脂高出1倍多，但润滑周期的延长， 减少了维修量，增加了开工率，产生的效益远大于润滑剂投入的增加，提高了实际的经济效率。 (重庆一坪润滑油分公司 欧阳秋)