某现浇予应力框架结构梁扳施工方案典尚设计三维动画效果图.docVIP

一、概况： 该工程主体为六层为现浇予应力框架结构，其中框架梁主要为有粘结予应力砼梁，局部配无粘结予应力筋，次梁为无粘结予应力砼梁，其中B1区南段为架空吊车梁。每层平面尺寸为208m×148m。柱网尺寸为12m×12m，10m×12m，框架梁主要截面尺寸为650mm×800mm，次梁主要截面尺寸为300mm×650mm。板厚120mm。梁扳砼强度等级为C35。 整层结构通过伸缩缝分为六个区，依设计要求在每区内再设一条后浇带，封闭时间为2个月，掺UEA-H膨胀剂补偿收缩。 二、施工流水段的划分 结构平面按照伸缩缝自然划分成A、C、B1、B2四个作业区，各区流水段依据中国建筑技术开发总公司深圳分公司提供《予应力施工方案》的予应力张拉顺序调整如下： C区依据主梁张拉端及伸缩缝分成三个施工流水段： I段：1/A轴----后浇带处（E、F轴主梁张拉槽外）； III段：Q轴----后浇带处（1/J、J轴主梁张拉槽外）； II段：J、1/J轴----E、F轴跨越伸缩缝处； B1、B2同样依据主梁张拉端及伸缩缝分三个施工流水段： I段：8轴----10、11轴主梁张拉槽外； II段：10、11主梁张拉槽外----后浇带处； III段：后浇带处----15轴； 由四个作业队分别进行流水施工，详见流水段划分图一。 三、模板工程 梁板模采用18厚木胶合板。根据流水段施工的要求进行模板配置，进行流水施工，梁板模暂配一层半。具体配置如下： AC区I、III段配置一层梁侧模及板模，梁底模配二层；II段配置三层梁底及扳模，一层梁侧模。 B1、B2区I、II段配置一层梁侧模及板模，梁底模配二层；II段配置三层梁底及扳模，一层梁侧模。 总的模板配置拟配一层半，根据现场进度进行微调，但各区施工过程应注意按流水段划分顺序施工，加快模板周转速度。 梁板模支撑系统详见《承重架施工方案》。在纵横梁予应力筋完全张拉完毕后即可拆除其余支撑及板模，但保留梁下晚拆支撑。考虑施工荷载大于设计荷载，上层砼浇注前在晚拆支撑间加密一根支撑，横杠相互拉结，并在主梁处加12m通高剪刀撑，加强整体性。未张拉次梁底支撑全部保留；悬挑梁砼强度达到100%支撑再行拆除。注意《承重架施工方案》中规定拆除时间中强度的判定以试块强度及回弹仪测定为准。 主、次梁支模立面详见《承重架方案附图》。 梁板模分两次支设，先支梁底模，绑扎梁筋，再支梁侧模 、板模。侧模待予应力筋放置后再封。 模板施工注意事项： a.梁模板应起拱，首层起拱高度为2L/1000，考虑楼面做法较薄二层以上起拱高度为L/1000。 b.模板支撑系统要保证足够的刚度和稳定性。 c.模板拼装应严密，防止漏浆，模板支设前需刷脱模剂。 d.模板拆除：侧模（柱、墙、梁）在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后方可拆模。 e.梁底模板拆除时间要注意与予应力孔道灌浆的时间错开。一般控制在灌浆开始之前。 四、钢筋工程 进场的钢筋应有试验报告或出厂质量证明。 根据钢筋直径、品牌、级别、批次不同进行随机取样，送到指定实验室检验。 钢筋应按批次、品牌、级别、直径等不同分别堆放，下垫木方，使之离地200毫米左右，以免金属腐蚀或土壤及其他污染。 钢筋加工前应进行技术交底，加工单经技术部门审核后方可进行加工。 加工后的钢筋要标明分部分项工程名称、构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在相邻区域，按号排列，牌上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、根数。钢筋下应垫200mm木方，以保护钢筋免受污染。 钢筋绑扎前要进行技术交底，并核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸及数量，以防出现差错。 对于复杂部位，应先放大样，并研究每根钢筋的穿插就位顺序，以保证施工顺利进行。 钢筋弯曲应按图纸要求或钢筋细目表中所示尺寸进行，弯曲过程中不得对原材料造成损伤。 25以上梁钢筋采用气压焊焊接，操作人员需持证上岗。 不同直径钢筋接头采用等强变径型直螺纹接头。 吊车梁钢筋接头采用机械接头。 钢筋绑扎用铁丝采用20号铅丝，并符合有关规定。 楼板和墙筋的绑扎，四周两行的相交点应每点扎牢，中间部分成梅花型扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣或“八”字形，以免网片倾斜变形。 柱内落水管位置以置于梁轴心为原则，保证梁筋的通过。落水管位置注意予留梁筋和箍筋保护层。 梁柱节点处应先穿设柱箍筋待予应力波纹管及固定端锚具放置到位后,然后再绑扎钢筋。 为防止梁筋相互叠架造成保护层厚度不够，主次梁、次梁与次梁及主梁与主梁之间上排纵筋的相互摆布关系详细见附图二。 施工过程要注意对梁交接处箍筋加密区的检查，防止加密区长度及间距不够。 张拉槽梁纵筋截断处要注意钢筋补强的到位及箍筋的复原。 五、砼工程 本工程拄、梁板为清水混凝土，约29万平方米，是结构工