某石化公司罐区改造工程施工组织设计典尚设计三维动画效果图.docVIP

*******有限公司罐区改造工程 施 工 组 织 设 计 ***********有限公司 目 录 1、第一章 总述--------------------------------------------------1 2、第二章 施工总体部署--------------------------------------2 3、第三章 施工组织与管理-----------------------------------4 4、第四章 主要施工技术方案--------------------------------6 5、第五章 质量管理-------------------------------------------11 6、第六章 健康、安全、环境管理-------------------------13 7、第七章 成本控制管理-------------------------------------24 8、第八章 施工机具及设备计划----------------------------25 9、第九章 施工手段用料计划-------------------------------27 第一章 总 述 1. 编制依据 1.1***********************公司设计的图纸。 1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235－97。 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236－98 2. 工程概况 2.1 建设地点：*************** 2.2 工程内容： (1).12＃泊位至库区DN200管线1条增加电伴热并保温。 (2).TK301罐内增加加热器一套;罐体保温。 (3).TK201～205罐抽罐底油口改造(改至清扫孔) (4).TK201和TK202罐内装内壁喷沙,刷防静电漆. (5).TK201、TK202、TK205装内浮盘. (6).增加一台装船泵 2.3 建设工期：净工期60天。 第二章 主要施工技术方案 （一）材料验收 原材料进入施工现场入库时，现场质检员必须严格检查验收，所进场材料必须具有： 1、材料质量证明书； 2、焊接材料质量合格证书； 3、外购件质量合格书。 质检员必须对质量证明书与材料进行核对准确，对外购件规格、型号、数量进行核实合格后才准予投入安装使用。 （二）主要施工技术措施 1.罐内防腐 (1).首先打开罐上所有人孔以及透光孔,保证罐内亮度及通风需要. (2) 为保证安全,且为了施工方便,罐内搭设满堂红脚手架. (3).喷沙及刷油漆时,在人孔处设一台鼓风机,保证通风及罐内供痒氧. (4).罐内喷沙完成经检查合格后,刷两遍防静电漆. （三）工艺设备、管道安装方法及技术措施 1、基础测量复检工序 土建（基础浇制结束）→基础合格交付（监理交接手续）→基础复检（对基础尺寸检验）→基础复检结束（合格）→基础就位 2、设备就位安装 （1）泵类等设备就位：采用人工或吊机就位在基础上，调整纵、横向水平度，采用斜铁垫板调整正确，就位固定安装。 3、工艺管道安装、焊接： （1）管道安装：按正确尺寸长度划线，用切割机下料，切口表面平整，取消毛刺、凹凸、熔渣、氧化铁、铁屑等，用磨光机对管道焊口倒角，坡口角度为30－35度，后用人工搬运固定上管位置上，按坡度要求走向，横平竖直，配管时拼装间隙为0.5－1.5 mm，两管连接不得有错位现象，用工艺卡固定，然后采用手工电弧焊焊接，必要时可采用手工氩焊打底，J422焊条电弧焊盖面，管道平面应用水平尺校验，管道焊缝按规范标准要求执行。 （2）管道三通安装：按工艺要求，放样制作工艺样板，按样板在管道上划线，人工气割下料，消除氧化铁，拼装定位，水平及垂直度正确，后用手工电弧焊焊接焊缝。 （3）弯头管件安装：管接目接装时，用磨光机对管口倒角，坡口角度为30－35度，接装间隙应为0.5－1.5mm，接头不得有错位角度正确定位，然后用手电弧焊焊接焊缝。 （4）法兰安装：法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰及管道拼装时，管道伸进法兰厚度2/3。要用直角尺、水平尺校验，正确定向固定后，采用手工电弧焊接正、反面角焊缝。 （5）阀门安装：阀门应从每批中抽查10％，进行强度和严密性试验。安装阀门时要正确定位，定向固定连接，紧固时要对角固定。 （6）螺栓、螺母安装：紧固件螺纹应完整、无伤痕，螺栓、螺线应配合良好，法兰与阀门，盲板等连接定位，坚固时要对角固定，无松动或卡涩现象。在室外紧固件要用黄油保护。 （7）管道支架制安：按支架图纸尺寸要求，正确划线，人工火焰切割下料，采用手工电弧焊接，定位固定在基础座板上，支架