结晶器保护渣的使用与操作.pdfVIP

维普资讯 逸 在钢铁冶金 日益发展 的今天，尤其是高 能直接与钢液接触 ，而是要通过保护渣 的扩 拉速连铸技术 的使用 ，对保护渣的要求越来 散 ，才能达到钢液面 ，而钢液面上 的液渣层 ， 越高 。它不仅使 高拉速成功 实现 ，更能提 高铸 可有效地 防止渣一钢界面氧 的扩散 ，加之保 坯 的质量 ，减少漏钢的发生 。所 以，在 浇铸 过 护渣 中的碳会受热分解，溢 出气体可驱赶弯 程 中，必须 高度 重视保护渣的使 用。 月 面 的空气 。 1．3 吸收钢水 中的夹杂物 1 保护渣作用 在结晶器 内，由于注流的对流作用 ，钢液 中的夹杂物上浮到表面同液渣接触 。因此 ，在 1．1 绝热保温 防止钢液面结壳 设计保 护渣的配方 中，要 求保 护渣具有 良好 在高温钢液面上加入低熔点 的保护渣 ， 的吸收熔解夹杂物 的能力 。 一 般要求形成液渣层、烧结层和粉渣层三层 1．4 渣膜的润滑作 用 结构 (图 1) 由于结晶器 内钢水表面张力和铜壁 的冷 却作用 ，形成 了向内弯曲的凝 固壳 ，加之结晶 器振动和气 隙的毛细管作用 ，可把弯月面上 的液渣吸人坯壳与锕壁 间的气腺形成渣膜 ， 起润滑作 用。 1．5 改善结晶器传热 结 晶器 内坯壳 的收缩产生气腺 ，使热阻 增加 ，导 出热流减少 ，如果气 隙内充满均匀渣 图 l 保护渣三层 结构 图 膜 ，气隙热阻减小将改善传热 ，使凝固坯壳均 1一糟渣层 }2一烧结层 }3一液渣层 匀生长 在钢液面上加入低熔点保护渣后 ，同钢 2 保护渣分类及物化特性 液面接触 的保护渣很快被熔化形成液渣层 ， 靠近液渣层 的保护渣没有达到熔化温度 时， 2．1 保护渣分类 则被烧结形成烧结层 ，烧结层 上面是粉渣层 。 根据所浇钢 中的含碳及合金含量不 同， 使用 中液渣层不断消耗 ，过渡层不断被熔化 ， 保护渣大致可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢与 粉渣层不断被烧结 ，因此连铸生产 中要不断 特殊钢用 四种保护渣 。 地补加保护渣 ，使其保持三层结构 。 2．2 保护渣 的成分 1．2 隔绝空气防止二次氧化 保护渣 的主要成分是氧化钙 和二氧化 钢液面被保 护渣均 匀覆 盖后 ，空气就 不 硅 ，还有 少量 的三 氧化二铝 因此 ，保护渣 的 维普资讯 ·16· 粱 磊 ：结晶器保护渣的使用与操作 2000年第 2期 物理特性依据这三种 化台物的三元相 图的组 加 人结 晶器 内的渣量