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3.3 机械零、部件设计
1、指出齿轮传动的特点及适用范围。
答:齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。齿轮传动的优点是:瞬时传动比恒定,工作平稳,传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力;适用的功率和速度范围广,功率从接近于零的微小值到数万千瓦,圆周速度从很低到300m/s;传动效率高,η=0.92-0.98,在常用的机械传动中,齿轮传动的效率较高;工作可靠使用寿命长;外廓尺寸小,结构紧凑。
齿轮传动的主要缺点是:制造和安装精度要求较高,需专门设备制造,成本较高,不宜用于较远距离两轴之间的传动。
2、轴零件在结构设计时要满足哪些条件?
答:轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置,轴必须具有足够的强度和刚度,轴上的零件应便于装拆和调整,轴应具有良好的制造工艺性等。
3、滚珠丝杠副主要应用在哪些场合?
答:滚珠螺旋传动具有传动效率高、起动力矩小、传动灵敏平稳、工作寿命长等优点,故在机床、汽车和航空等制造业中应用广泛。主要缺点是制造工艺比较复杂。
4、带传动主要有哪些类型?
答:常用带传动有平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。
平带传动结构最简单,带轮也容易制造在传动中心距较大情况下应用较多。
V带有普通V带、窄V带等多种类型,在同样张紧力下,V带传动较平带传动能产生更大摩擦力,V带允许的传动力比较大,结构较紧凑,并多已标准化大量生产,因而比平带传动应用广泛。
多楔带兼有平带和V带的优点,柔性好,摩擦力大,传递功率高,解决了多根V带长短不一而使各带受力不均的问题。多楔带主要用于传递功率较大而结构要求紧凑的场合。
同步齿形带综合了带传动和齿轮传动的优点。同步带通常由钢丝绳或玻璃纤维绳等为抗拉层、氯丁橡胶或聚氨酯橡胶为基体、工作面上带齿的环状带等组成。工作时,带的凸齿与带轮外缘上的齿槽啮合传动。由于抗拉层承载后变形小,能保持同步带周节不变,故带与带轮没有相对滑动,从而保证同步传动。
5、螺栓组防松的方法有哪些?
答:有机械防松(如采用开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等)、摩擦防松(如采用双螺母、弹簧垫圈、锁紧螺母等)和永久防松(即破坏螺纹副防松,如采用冲点、涂粘合剂)。
6、销的主要功能包括哪些方面?
答:定位销(用于固定零件之间的相对位置)、联接销(用于联接并可传递不大的载荷)和安全销(用作安全装置中的过载剪断元件)。
7、指出离合器的种类及适用范围。
答:离合器的种类见下表。
离合器 操纵离合器 机械离合器啮合式:如牙嵌式、齿式、转键式等;摩擦式:如圆盘摩擦片(块)式、圆锥摩擦式、涨圆摩擦式、扭簧摩擦式等;电磁感应式:如转差式、磁粉式等
气压离合器
液压离合器
电磁离合器
自控离合器 超越离合器啮合式:如牙嵌式、棘轮式等;摩擦式:如滚柱式、楔块式等
离心离合器摩擦式:如闸块式、钢球式、钢砂式、钢棒式等
安全离合器啮合式:如牙嵌式、钢珠式等;摩擦式:如圆盘式、圆锥式等
1)牙嵌离合器由两个端面上有牙的半边离合器组成。其中一个半边离合器固定在主动轴上,另一个半边离合器用导键(或花键)与从动轴联接,并可由操纵机构使其做轴向移动,以实现离合器将运动分离与接合的功能。牙嵌离合器一般用于转矩不大,低速接合处。
2)圆盘摩擦离合器圆盘摩擦离合器是在主动摩擦盘转动时,由主、从动盘的接触面间产生的摩擦力矩传递转矩,有单盘式和多盘式两种。与牙嵌离合器相比,圆盘摩擦离合器的优点是:不论任何速度两轴均可接合或分离;接合过程平稳,冲击、振动较小;从动轴的加速时间和所传递的最大转矩可调节;过载时可发生打滑,以保护重要零件不致损坏。其缺点为外廓尺寸较大;在接合、分离过程中产生滑动摩擦故
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