EPS应急电源管理制度(EPS应急电源日常维护,故障处理方法).pdf

应急电源（EPS）系统管理制度 应急电源（EPS）系统管理制度 应应急急电电源源（（EEPPSS））系系统统管管理理制制度度 一、 目的 加强EPS的管理，提供EPS供电系统的稳定性、可靠性，确保仪表工作电源 安全可靠。 二、 适用范围 本规定适用于厂区内所有EPS应急电源系统的使用管理。 三、 引用标准 无规范性引用文件，保留本条款的目的是保持本公司标准结构的一致，便于 今后的修订。 四、 管理规定 4.1 管辖范围分工 容量在3KV（含3KV）以下仪表用EPS由信息仪控中心负责管理，其它EPS 系统由电气部负责管理。 4.2 EPS系统的设置 4.2.1 重要生产装置控制仪表电源供电系统中应配置EPS，确保生产装置供电 系统发生断电等事故时，其控制仪表能够正常显示和可靠运作。 4.2.2 EPS电源供电系统的接线方式应简洁、清晰，电源引自不同回路的 380/220V母线（以下简称低压母线），所选用的线路、设备、保护装置等应符合 《低压配电设计规范》GB-50054-1995的有关规定。 4.2.3 EPS电源系统应采用独立的两套EPS同时供电或单台EPS加市电共同供 电方式，特别重要的负荷应采用独立的两套EPS电源系统同时供电。 4.2.4 市电直供电源可根据系统电源质量等情况，配置隔离变压器或稳压器。 4.2.5 EPS应设脱机检修旁路，以便EPS发生故障后可完全与电源系统隔离， 以保证仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后，还可以进行 EPS 离线检修、蓄电池定期维护等工作。 4.2.6 在EPS电源系统中，要采取防雷、EPS谐波吸收装置保护措施，防止过电 压对EPS电压系统的危害。 4.2.7 EPS电压装置输出端的中性点不应接地 4.2.8 EPS应具备良好的运行环境，运行环境温度以（25±5）℃为宜，并采取 必要的防潮、防尘措施。 4.2.9 EPS故障报警信号应送至电气值班室或引入控制仪表报警系统。 4.3 EPS系统的检修 4.3.1 检修周期 周期 检查内容 月 1.检查告警指示、显示功能。 2.接地保护检查。 3.检查继电器、断路器、风扇是否正常。 4.清洁设备。 1.检查防雷保护。 2.检查接线端子的接触是否良好。 季 3.检查开关、接触器件接触是否良好。 4.检查自动功能和三遥功能。 5.检查自动旁路性能。 6检查两路市电进线切换装置、整流装置、逆变装置等性能是否完好。 半年 1.测量直流熔断器压降或温升。 2.清洁设备。 年 1.核对性放电试验 4.3.2 检修内容 （1） 外观及接线检查。通电前检查。 � 装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。 � 装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型 号正确， 芯片放置位置正确。 � 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。 � 装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形 现象。 � 各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 � 装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 � 切换开关及模块、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 � 部件应清洁良好。 （2） 交流电源的检验。 （3） 切换功能模块调试。 （4） 清洁并检测电池两端电压、温度；连接处有无松动，腐蚀现象、检测连 接条压降；电池外观是否完好，有无壳变形和渗漏；主机设备是否正常。 （5） EPS监控模块系统信号、报警保护功能试验。 （6） 绝缘监测仪试验。 （7） 蓄电池巡检仪检查。 （8） 蓄电池充放电试验。 9 （ ） 清理恢复、清洁处理 � 对机柜和插件的污染应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。注 意对机柜内背板插座、端子可以用电吹风机吹，不能用任何物体碰触。注意 应在插件拔出状态下从后向前、从上向下吹，以免灰尘落入插座内引起接触 不良。 � 对柜子其他部分吹灰应先进行，对机箱吹灰应放最后。 （10） 当电池组中发现电压反极、压降大、压差大和酸雾泄漏现象的电池时， 应及时采用相应的方法恢复和修复