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首件检查 注 意 事 项 操作指南 钻孔首件检查注意事件 • 检查依据:红胶片，生产指引,针规，样板 • 板料厚度，铜厚要求，唛头。阻燃级别 • 有无多孔少孔，偏孔，孔大孔小，孔入外形； • 有无未钻穿堵孔；有无严重批锋 • 铜面有无严重刮花凹痕 • 线路面（单面板铜面）是否正确 • 排版是否正确，涉及做线路，啤外形，单出组出 • 注意首件板测孔时，各不同孔径须在每一个单元上测3-5 个孔，孔径公差和偏孔程度根据客户的特殊要求而定，及 参考MI和其它资料 菲林首件检查注意事件 • 检查依据:生产指引,样板 • 型号,版本号,依订单,MI为准 • 各类标识的正确完整；周年WWYY ；年周YYWW正确区分 • 线路要符合指引和更改要求 • 线宽线距要求合理 • 有无做错线路正反面，菲林开窗要与回刀孔方向完全一致 • 有无漏封孔，多封孔，不接收铜圈的板，孔边不可有铜墙 • 有无漏孔，爆孔 • 有无定位开短路和干膜碎开路，垃圾短路，油墨入孔 • 线路图形有无显影不净，显影过度的干膜脱落 • 铜面不允许污染，金板插架出下工序，打带隔板垫油纸 电镀首件检查注意事件 • 检查依据:生产指引,样板 • 制作工艺表面镀层是否正确 • 表面铜厚/孔内铜厚是不否达MI要求铜厚 • 镍金厚度有无特殊要求 • NPTH/PTH孔是否正确 • 孔壁是否粗糙，有无堵孔影响孔径 • 有无黑孔、孔内缺铜，表面缺镀。有无渗镀，蚀刻不净或超蚀 • 线宽线距是不达到要求范围 • 镀层质量：粗糙、表面灰、水渍、变色、氧化、污染 • 有无严重针孔、烧板。直蚀板有无严重开短路 • 粘贴测试是不掉镀层 绿油首件检查注意事件 • 检查依据:生产指引,样板绿油菲林 • 型号,版本号,各类标识是否正确的完整 • 油墨要求是否符合MI标准 • 油墨颜色要求，油墨色差、绿油厚度 • 绿油塞孔是否按要求制作、有无漏塞孔 • 绿油桥是否完整 • 绿油入孔 • 周期标识是否正确 碳油首件检查注意事件 • 检查依据: 生产指引,样板、碳油菲林 • 是否符合生产指引、样板及碳油菲林 • 碳油有无阻值要求，是否符合客户要求 • 碳油不下油或下油不良 • 碳油砂孔、碳油露铜 字符首件检查注意事件 • 检查依据: 生产指引,样板、字符菲林 • 是否符合生产指引、样板及字符菲林 • 字符要求清晰完整。是否漏印、多印字符 • 字符正反面是否正确，C/S，S/C • 各类标识是否完整，公司标记，UL标识，周期（年周、 周年）是否正确 • 字符油墨入插件孔 • 九棍位置要求清晰 啤机首件检查注意事件 • 检查依据: 生产指引,样板、外形菲林 • 啤外形是否符合生产指引、及样板，更改要求 • 机械图上各尺寸是否超公差，关键性数据，单项公差 • 有无用错工模及啤反板 • 有无漏啤，是否啤掉各种字符、标识及周期 • 有无偏爆孔、爆边/有无严重啤偏位，固定位压伤 • 有无严重披锋，啤伤线路，掉绿油，扯铜皮 • 相对样板菲林有无偏位 V-CUT首件检查注意事件 • 检查依据: 生产指引,样板、外形菲林 • V-CUT深度是否达标准，一般情况无特别注明深度控制在 板厚的1/3。 • V-CUT是否完整，有无漏V-CUT • 有无V-CUT偏，伤铜皮 锣板首件检查注意事件 锣板首件检查注意事件 4