高速钢的分类牌号化学成分性能及用途.xlsVIP

高速钢的分类牌号化学成分性能及用途.xls

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Sheet3 Sheet2 Sheet1 ID 类别 钢号 含C(%) 含W(%) 含Mo(%) 含Cr(%) 含V(%) 含Co(%) 含其他(%) 硬度 抗弯强度 冲击韧性 600℃时的硬度(HRC) 适用范围 用途 通用高速钢 W18Cr4V(W18) 0.70~0.80 17.5~19.0 ≤0.30 3.80~4.40 1.00~1.40 - 63~66 3.0~3.4 0.2~0.3 加工一般钢与铸铁,可制造各种刀具,但不宜用热成形法制造刀具。 耐热性中等,可磨性好(可用普通砂轮磨削),淬火范围较宽,不易过热,强度较好,热塑性差。 W6Mo5Cr4V2(M2) 0.80~0.90 5.50~6.75 4.50~5.50 1.75~2.20 3.5~4.0 0.3~0.4 47~48 加工一般钢与铸铁,可制造轧制刀具及要求热塑性好的刀具和受冲击力大的刀具。 强度高,热塑性好、韧性高、耐热性稍次于W18Cr4V,脱碳敏感性较大。 W14Cr4VMnXt① 0.85~0.95 13.50~15.00 3.50~4.00 1.40~1.70 Mn0.35~0.55 Xt0.07(加入量) 64~66 ~4.0 ~0.31 加工一般钢与铸铁,可制造各种刀具 与W18Cr4V相当,但改善了热塑性 W9Mo3Cr4V① 0.77~0.87 8.5~9.5 2.70~3.30 1.30~1.70 4.0~4.5 0.35~0.4 耐热性、热塑性、热处理性能均较好,综合性能优于W12和M2。 高性能高速钢-高碳高钒 W12Cr4V4Mo(EV4) 1.20~1.40 11.50~13.00 0.90~1.20 66~67 ~3.2 ~0.1 用于制造对耐磨性要求高的刀具 因含钒量高,故硬度及耐磨性高,但强度及韧性较低,耐热性比通用型高速钢高。可磨性差,需用单晶刚玉砂磨削。 W6Mo5Cr4V3(M3) 1.00~1.10 5.00~6.75 4.75~6.50 3.75~4.50 2.75~3.25 65~67 ~0.25 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 W9Cr4V5 1.40~1.50 9.00~10.05 4.30~5.10 高性能高速钢-含钴 W6Mo5Cr4V2Co8(M36) 5.50~6.50 1.75~2.25 7.75~8.75 66~68 ~3.0 ~0.3 用于加工高温合金、钛合金、奥氏体不锈钢等难加工材料。 加钴后高温硬度显著提高,但强度及冲击韧性较低,不宜受冲击。可磨性好。 高性能高速钢-高碳高钒含钴 W12Cr4V5Co5(T15) 1.50~1.60 12.00~13.00 ≤1.0 3.75~5.0 4.50~5.25 4.75~5.25 用于加工高温合金、不锈钢等,但因难磨,不宜做复杂刀具。 综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差,需用单晶刚玉砂轮磨削。 W9Cr4V5Co3 9.00~10.50 2.80~3.50 高性能高速钢-含钴超硬型 W2Mo9Cr4VCo8(M41) 1.05~1.15 1.15~1.85 9.00~10.0 3.50~4.25 0.95~1.35 67~69 2.7~3.8 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料,可做各种刀具。 耐热性高,强度和韧性也较好。可磨性好。可谓综合性能好,但价格贵。 W7Mo4Cr4V2Co5(M41) 6.50~7.25 3.95~4.25 4.75~5.75 2.5~3.0 可磨性次于W2Mo9Cr4VCo8 W9Mo3Cr4V3Co10 1.20~1.30 8.5~10.0 2.9~3.5 2.80~3.40 9.00~10.00 66~69 ~2.4 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料,可做各种刀具 与W12Mo9Cr4VCo8性能相当,但强度和韧性较低,可磨性差。 W12Cr4V3Mo3Co5Si① 1.20~1.35 4.70~5.10 Si0.80~1.20 2.4~3.3 0.1~0.2 为低钴超硬高速钢,性能与高钴高速钢相近,可磨性差。 高性能高速钢-无钴超硬型 W6Mo5Cr4V2A1① 1.05~1.20 A1 0.08~1.20 2.9~3.9 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 性能与W2Mo9Cr4VCo8相近,但可磨性稍差,过热敏感性稍大。价格便宜。 W6Mo5Cr4V5SiNbA1① 1.55~1.65 5.00~6.00 4.20~5.20 Si1.00~1.40Nb0.20~0.50Al 0.30~0.7 3.6~3.9 耐磨性高、耐热性高、可磨性差。 W10Mo4Cr4V3Al① 1.30~1.45 9.00~10.5 3.50~4.50 3.80~4.50 2.70~3.

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