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PP-R管给排水工程技术交底 工程设计： 1、该楼上水采用下供式直接供水系统，系统工作压力为0.27MPa,上水管采用PP-R上水管，热熔连接，PP-R管具体施工细则参见有关规程及产品说明书。 2、排水管材料采用UPVC塑料排水管，承插式胶结连接。 3、上水管穿地面加装镀锌钢管套，作法见96S341-B1型。套管高出地面100mm，套管管径应比相应管径大两号，做法见S312。管间用麻油填塞。 4、给排水做0.8MPa水压试验，消毒冲洗，排水管做灌水试验，具体做法见91SB8-燃-10页说明。 5、排水管取标准坡度：DN50-0.035，DN75-0.30，DN100-0.20，DN150-0.15。 6、室外给排水工程设计时应为每个给水系统设置总阀及水表。 7、给排水工程按现行有关国家标准规范施工，验收。 二、材料、设备质量要求 1、给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证的文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应作检查验收，并经监理工程师检查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破坏。 3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 4、阀门安装前应作强度和严密性试验，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏严密性试验持续时间不小于15s，强度压力试验持续时间不小于15s。 5、管道上使用冲压弯头是，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 施工过程中质量控制： 1、在同一房间内的卫生机具及管道配件应安装在同一高度上。 2、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分；当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 3、管道支、吊、托架安装应符合下列规定： 位置正确，埋设应平整牢固。 固定支架与管道接触紧密，固定应牢靠。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。 塑料管道支架的最大距离；DN15立管0.70m,水平管0.50m，DN20立管0.9m水平0.6m，DN75立管2.0m，水平管1.20m,DN100立管2.40m，水平管1.55m。 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面的20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面的50mm，底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光华。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且两端光华。管道的接口不得设置在管套内。 4、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度DN20≤20mm，DN25≤22mm，DN32≤25mm，DN50≤32mm，DN75≤45mm，DN100≤62mm，DN150≤180mm。 5、各种承压管道系统和设备必须作水压试验，非承压管道系统和设备必须作灌水试验。且试验必须符合设计要求。 ①⑴给水管与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面。交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水水平管应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 ⑵给水管道和阀门安装的允许偏差要求： a、水平管道纵横方向弯曲；每米1mm， b、立管垂直度；每米2mm， c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距3mm。 ⑶水表安装应在便于检修，不受爆晒、污染和冻结的地方，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。 ②⑴排水管道在隐蔽或埋地前必须作灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。其管道坡度必须符合设计要求。 ⑵排水塑料管必须装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。 ⑶排水主立管及水平干管管道均作通球试验，球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 ⑷排水立管上每隔一层设置一个检查口，检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm。检查口朝向应便于检修。安装清扫口与管道相垂直的墙面不小于400mm。 ⑸通气管高出屋顶隔热架空板面不小于300mm。 ⑹排水管道安装的允许偏差： 标高±15mm b、横管纵横方向弯曲每1m为1.5mm。 c、立管垂直度每1m为3mm。 ③卫生器具安装： ⑴卫生器具的安装采用膨胀螺栓安装固定。 ⑵卫生器具的安装高度必须符合设计要求。