_中密度（强化）复合地板面层施工工艺.doc

中密度（强化）复合地板面层施工工艺 本章适用于公共及民用建筑或有特殊要求建筑的中密度(强化)复合地板面层施工。 22.1 材料要求 22.1.1 龙骨、毛地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板(大芯板)，规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。 22.1.2 衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜，波纹纸等应符合设计要求，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 22.1.3 中密度(强化)复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 22.1.4 踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。 22.1.5 其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50～100mm钉子，镀锌木螺丝等。 22.1.6 所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。 22.2 主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、手提钻、手锯、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 22.3 作业条件 22.3.1 加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 22.3.2 楼地面基层施工已完，其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002的规定。 22.3.3 中密度(强化)复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。 22.3.4 门窗玻璃应提前装好。 22.3.5 地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。 22.3.6 地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。 22.3.7 弹好+500mm水平线。 22.4 操作工艺 22.4.1 工艺流程： 22.4.2 木搁栅和垫木的铺设： 木搁栅和垫木的树种，应选用红白松加工制作。搁栅的断面尺寸，不应小于45mm×25mm。湿热带和潮湿地区，木搁栅应尽量选用烘干木材并用氟化钠（加水）防腐，木搁栅应打气眼与四边相通，以避免木搁栅吸潮变形，造成面板后期开裂，产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高，按安装位置线及标高，按安装位置线在楼、地面上打眼下木楔，后安装搁栅（龙骨），木螺丝固定，螺丝长度应为木搁栅高度的2～2.5倍，木螺丝帽应深入搁栅顶面0.5～1mm，并用油性腻子刮平整。为了防止木搁栅位移，搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水泥砂浆封牢固。搁栅和墙间应留出不小于30mm的缝隙。相邻木搁栅中心间距不应大于300mm。搁栅表面应平直，用2m靠尺检查时，靠尺与搁栅间的空隙应不大于3mm 。 22.4.3 毛地板铺设： 铺装双层木地板的下层毛地板，多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板（大芯板）。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长度应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内。毛地板与墙之间留10～20mm的空隙。 22.4.4 中密度（强化）复合地板铺设： 1 毛地板钉好后，清扫干净，由设计明确隔潮材料，一般可铺设油纸或油毡一层。 2 弹线：复合木地板一般采用长条铺设，所以在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm。 3 铺泡沫底垫：泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3.3mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短10～20mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。 4 试铺：将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。 5 刷胶、铺板：复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合