全自动炼钢动态控制模型的理论基础与应用实践.docVIP

全自动炼钢动态控制模型的理论基础和应用实践 刘路长 （武汉钢铁股份公司，湖北，武汉，430083） 摘要：根据多年来动态模型的应用实践经验，本文详细介绍了动态控制模型的定义、功能、脱碳和升温公式的系统推导，动态分组原则、动态控制模型运行过程中所采用的主要管理和技术措施。炼钢总厂四分厂（以下简称为四分厂）2007年底投产以来，通过强化和细化动态控制模型的管理，大大提高了动态模型的适应能力，实现了一键炼钢，2010年一键炼钢率平均达到87.21%,最高达到93.12%；C-T双命中情况也稳步提升，2010年下半年C-T双命中率稳定在90%以上，最好达到94.04%。 关键词：全自动炼钢；动态控制模型；一键炼钢；C-T双命中率 中图分类号：TF345 文献标识码：B 文章编号： The theoretical basis and practical application of the dynamic control model for full automatic steelmaking LIU Lu-chang (Wuhan Iron and Steel Corp., Wuhan, 430083, China) Abstract：According to the practical experience of applying the dynamic model for many years, the definition, function and the systematic derivation of the decarburization and heating formula, the main grouping principles and the management and technology measures for the dynamic control model are described in details. After the No.4 Steel Plant of WISCO started up in the end of 2007, the adaptability for the dynamic control model has been greatly improved and the function of One-Key-Steelmaking has been realized by strengthening and refining the management of dynamic control model. In 2010, the average One-Key-Steelmaking rate reached 87.21% and the best one was 93.12%, and in the second half year of 2010, the C-T hitting rate were over 90% and the best one reached 94.04%. Key Words: full automatic steelmaking; dynamic control model; One-Key-Steelmaking; C-T hitting rate 1前言 随着我国现代化炼钢技术的发展，近十年来，全自动炼钢技术在大中型转炉上得到了广泛运用，尤其是在武钢成功自主研发出多项自动炼钢的配套技术，集成了具有国有知识产权的自动炼钢专有技术，并在全国十余家钢厂得到推广和运用，获得良好效果。武钢炼钢总厂四分厂自2007年11月投产以来，一直致力于全自动炼钢模型完善和运用，根据武钢在自动炼钢技术消化、吸收、研发和推广的经验，总结得出实现全自动炼钢的基础模型是静态控制模型，核心模型是动态控制模型。从本质上讲，转炉动态模型是理论模型，理论模型的成功运用的关键是要增强模型的适应能力和再现性。对影响动态控制模型应用因素、动态的分组以及参数调节技术的研究需要理论和实践相结合。 2.动态控制模型的定义和主要功能 2．1动态控制模型的定义 在吹炼过程副枪第一次测量后（以下简称SL1，一般在吹氧量达到静态模型计算总氧量83%左右），根据SL1测量值和钢种吹炼终点目标范围，对转炉动态过程的热平衡和供氧量进行计算。这种在转炉吹炼动态过程中，通过转炉炉内实测的有关信息，进行动态计算并调节的过程模型称为动态控制模型。 2.2动态控制模型主要功能 计算出动态过程的吹氧量、冷却剂添加量。 依据SL1后的实际吹氧量及冷却剂添加量，实时预测钢水的碳含量和温度，当预测值到达吹炼终点目标范围内时，向一级机发出停吹、提枪指令。 吹炼停止时，动态控制模型停止运行。 3．动态