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7.1 砌墙砖   凡是由粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料,以不同的工艺制成的在建筑物中用于承重墙和非承重墙的砖统称为砌墙砖。   砌墙砖可分为普通砖和空心砖两大类。普通砖是没有孔洞或孔洞率(砖面上孔洞总面积占砖面积的百分率)小于15%的砖;而孔洞率等于或大于15%的砖称为空心砖,其中孔的尺寸小而数量多的砖又称为多孔砖。   按照生产工艺分为烧结砖和非烧结砖。烧结砖是经焙烧而制成的砖,常结合主要原料命名,如烧结页岩砖、烧结煤矸石砖等;非烧结砖是通过非烧结工艺制成的,如碳化砖、蒸养砖等。   烧结页岩砖是页岩经破碎、粉磨、配料、成型、干燥和焙烧等工艺制成的砖。   烧结粉煤灰砖是以火力发电厂排出的粉煤灰,掺入适量粘土经搅拌成型、干燥和焙烧而成的承重砌体材料。   烧结煤矸石砖是以采煤和洗煤时剔除的大量煤矸石为原料,经粉碎后,根据其含碳量和可塑性进行适当配料,即可制砖,焙烧时基本不需外投煤。 (2)外观质量   烧结普通砖的外观质量包括两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺棱掉角、裂纹、完整面、颜色等内容,分别应符合表7.1的规定。 (3)强度等级   烧结普通砖是通过取10块砖样进行抗压强度试验,根据抗压强度平均值和标准值方法或抗压强度平均值和最小值方法来评定砖的强度等级。各等级应满足的强度指标如表7.2。 (4)泛霜和石灰爆裂   泛霜是指在新砌筑的砖砌体表面,有时会出现一层白色的粉状物。国家标准严格规定烧结制品中优等产品不允许出现泛霜,一等产品不允许出现中等泛霜,合格产品不允许出现严重泛霜。   石灰爆裂是烧结砖的原料中夹杂着石灰石,焙烧时石灰石被烧成生石灰块,在使用过程中生石灰吸水熟化转变为熟石灰,固相体积增大近一倍造成制品爆裂的现象。 (5)抗风化性能   抗风化性能是指材料在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下不破坏并保持原有性质的能力。   我国按风化指数将各省市划分为严重风化区和非严重风化区,如表7.3。   风化指数是指日气温从正温降至负温或从负温升至正温的每年平均天数,与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止,这一期间降雨总量(以mm计)的平均值的乘积。   风化指数≥12700为严重风化区,风化指数<12700为非严重风化区。   用于严重风化区中1~5地区的砖必须进行冻融试验。   其他地区的砖,其吸水率和饱和系数指标若能达到表7.4的要求,可认为其抗风化性能合格,不再进行冻融试验,当有一项指标达不到要求时,也必须进行冻融试验。   用多孔砖或空心砖代替实心砖可使建筑物自重减轻1/3左右,节约原料20%~30%,节省燃料10%~20%,且烧成率高,造价降低20%,施工效率提高40%,并能改善砖的绝热和隔声性能,在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度可减薄半砖左右。   一些较发达国家多孔砖占砖总产量的70%~ 90%,我国目前也正在大力推广,而且发展很快。 (1)外形尺寸   烧结多孔砖的外形为直角六面体,如图7.2,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求:   190,190,190 (mm);   245,110,90 (mm)。   烧结多孔砖砌筑时孔洞应垂直于承压面。砖的尺寸偏差应符合表7.5的要求。 (2)外观质量   烧结多孔砖的外观质量应符合表7.6的规定。 (3)孔形孔洞率及孔洞排列   孔形孔洞率及孔洞排列应符合表7.7的规定。 (4)强度等级   多孔砖的强度等级同烧结普通砖一样分成MU30、MU25、MU20、MI15、MU10五个强度等级,评定方法完全与烧结普通砖相同,其具体指标参见表7.2。   烧结多孔砖的技术要求还包括泛霜、石灰爆裂和抗风化性能。 (5)产品标记   烧结多孔砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号的顺序编写。   例如:规格尺寸290mm×140mm×90mm、强度等级MU25、优等品的粉煤灰砖,其标记为:烧结多孔砖F 290×140×90 25 A GB 13544   烧结空心砖根据表观密度分为800、900、1100三个密度级别。每个密度级别根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个产品等级,各产品等级对应的强度等级及具体指标要求如表7.8所示。   蒸压(养)砖是以含钙材料(石灰、电石渣等)和含硅材料(砂子、粉煤灰、煤矸石、灰渣、炉渣等)与水拌和,经压制成型,在自然条件下或人工热合成条件下(常压或高压蒸汽养护)反应生成以水化硅酸钙、水化铝酸钙为主要胶结料的硅酸盐建筑制品。   主要品种有灰砂砖、粉煤灰砖、煤渣砖等。   各等级砖的抗冻性能指标应符合表7.9的规定。   根据尺

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