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第一章 焊接化学冶金 第一节 焊接化学冶金过程的特点 一 焊条熔化及熔池形成 (一)焊条的加热及熔化 1 焊条的加热 电弧焊时用于加热和熔化焊条(或焊丝)的热能有： 电阻热：焊接电流通过焊芯时产生电阻热，使其本身和药皮的温度升高。 电弧热：焊条熔化、使液体金属过热和蒸发的主要能源。 用于加热和熔化焊条的功率qe仅是其全部功率的一小部分，即： qe=ηeUI (ηe-焊条加热有效系数 ) 化学反应热：仅占1％~3％，可忽略不计。 2 焊条金属的平均熔化速度 平均熔化速度：单位时间内熔化焊芯质量或长度。平均熔化速度与焊接电流成正比 。gM=G/t=αpI 平均熔敷速度 ：单位时间内熔敷在焊件上的金属质量称为平均熔敷速度。gD=GD/t=αpI 损失系数： 在焊接过程中，由于飞溅、氧化、蒸发损失的一部分焊条金属(或焊丝)质量与熔化的焊芯质量之比称焊条损失系数。 3 焊条金属熔滴及其过渡特性 (1)熔滴过渡的形式 短路过渡：短弧焊时焊条端部熔滴长大到一定的尺寸就与熔池发生接触，形成短路，电弧熄灭。在各种力的作用下过渡到熔池中，电弧重新引燃，如此重复这一过程。 颗粒状过渡：当电弧的长度足够长时，焊条端部的熔滴长大到较大的尺寸在各种力的作用下，以颗粒状落入熔池，此时不发生短路，接着进行下一个过渡周期。 附壁过渡：熔滴沿着焊条端部的药皮套筒壁向熔池过渡的形式 碱性焊条主要是短路过渡和大颗粒状过渡。 用酸性焊条焊接时为细颗粒状过渡和附壁过滤。 (2)熔滴的比表面积和相互作用时间 熔滴的比表面积:表面积与质量之比： （3）熔滴温度：熔滴温度是研究熔滴阶段各种物理化学反应时的重要数据。 目前还不能从理论上精确地计算出熔滴温度，只能作为定性的参考。 ●随焊丝直径的增大，熔滴的温度降低。 ●低碳钢熔滴的平均温度在2100~2700 K的范围内。 （二）熔池的形成 熔池：焊接热源作用在焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分就是熔池。 熔池是由熔化的焊条金属与局部熔化的母材金属所组成的。 若用非熔化极进行焊接时，熔池仅由局部熔化的母材所组成。 2 熔池的质量和存在时间 熔池的质量很小：手工电弧焊时，0.6-16g，多数情况下为5g以下；自动理弧焊时，熔池的质量较大，但通常也小于100g。 熔池存在的时间很短，一般只有几秒至几十秒。 熔池中冶金反应时间是很短暂的，但比熔滴阶段存在的时间长。 3 熔池的温度 熔池各处的温度不均匀。 熔池前部，母材就不断地熔化 熔池中部具有最高的温度。 熔池后部的温度逐渐降低。 低碳钢熔池的平均温度约为1770±100 ℃。 4 熔池中流体的运动状态 熔池中液体金属发生强烈运动，使熔池中热量和质量传输过程得以进行。 1 运动方向： 熔化的母材由熔池前部，沿结晶前沿的弯曲表面向熔池的后部运动； 熔池的表面上，液态金属由熔池的后部向中心运动。 2 运动作用： a) 使母材和焊条金属充分混合，形成成分均匀的焊缝金属。 b) 有利于气体和非金属夹杂物外逸，加速冶金反应，消除焊接缺陷(如气孔)，提高焊接质量。 二 焊接过程中对金属的保护 (一) 保护的必要性 （1）防止熔化金属与空气发生激烈的相互作用，降低焊缝金属中氧和氮的含量。 （2）防止有益合金元素的烧损和蒸发而减少，使焊缝得到合适的化学成分。 （3）防止电弧不稳定，避免焊缝中产生气孔。 焊接化学冶金的首要任务就是对焊接区内的金属加强保护，以免受空气的有害作用。 (二) 保护的方式和效果 1 埋弧焊：是利用焊剂及其熔化以后形成的熔渣隔离空气保护金属的，焊剂保护效果取决于焊剂的粒度和结构。 2 气体保护焊：保护效果取决于保护气的性质与纯度。惰性气体(氩、氦等)保护效果好，用于合金钢和化学活性金属及其合金。 3 渣-气联合保护：焊条药皮和焊丝药芯一般是由造气剂、造渣剂和铁合金等组成，这些物质在焊接过程中形成渣-气联合保护。 4 真空：真空保护效果是最理想的，如度高于0.0133Pa的真空室内进行电子束焊接，把氧和氮有害作用减至最小。 5 自保护焊：在焊丝或药芯中加入脱氧和脱氮剂，使由空气进入熔化金属中的氧和氮进入熔渣中，故称自保护。 图1-7 焊条熔化析出气体数量V对熔敷金属含氮量影响 三 焊接化学冶金反应区及其反应条件 不同焊接方法有不同的反应区： ◆手工电弧焊时有三个反应区：药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区。 ◆熔化极气体保护焊：只有熔滴和熔池反应区。 ◆不填充金属的气焊、钨极氩弧焊和电子束焊接只有一个熔池反应区。 (一) 药皮反应区 药皮反应区温度范围从l00℃至药皮熔点，主要物化反应有： 1 水分蒸发：药皮被加热，吸附水就开始蒸发，