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- 2015-08-30 发布于重庆
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荧光分析仪故障应急方案分享与建议.doc
荧光分析仪故障应急方案分享与建议
今年7月份,我公司荧光分析仪突然发生故障,经厂家确认是窗膜损坏,我们有备件,可在更换过程中新件损坏,与中心和清水河联系借调,历经一个多星期才到。为了不让生产失控,我利用多年从事分析检验工作的经验制定出一套应急检验方案:《钙铁仪和化学分析相结合的应急控制方案》。现将此方案与大家分享,并希望能提出宝贵的意见:
1.钙铁仪分析按下表进行:
检测项目:CaO、Fe2O3 出磨生料 每小时检测一次(原料波动大时,每半小时一次) 入窑生料 每两小时(单点)检测一次 备注:钙铁仪必须标定曲线,在使用时也必须校准。
2.手工分析按下表进行:
夜班:
综合样 生、熟料全分析 3小时完成 3点报样 3点(2:30取回,先熔样) 生料、入窑只测SiO2 、AI2O3 1.5小时完成 4点报样 4点(整点取回) 熟料全分析 1小时完成 5点报样 7点(6:30取回,先熔样) 生料、入窑只测SiO2、AI2O3 1.5小时 8点报样 早班:
综合样 生、熟料全分析 3小时完成 11点报样 11点(10:30取回,先熔样) 生料、入窑只测SiO2 、AI2O3 1.5小时完成 12点报样 12点(整点取回) 熟料全分析 1小时完成 13点报样 15点(14:30取回,先熔样) 生料、入窑只测SiO2、 AI2O3 1.5小时 16点报样 中班:
综合样
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