表面状态对N80油管激光强化影响的试验的研究.pdfVIP

石油机械 2008年第36卷第9期 CHINAPETROLEUMMACHINERY —13一 ●试验研究◆ 表面状态对N80油管激光强化影响的试验研究幸 马洪伟 王 勇 韩 彬 程义远 (中国石油大学(华东)机电工程学院) 摘要针对机采井管杆偏磨严重的油井，提出对油管内壁进行激光强化处理，以提高油管耐 磨性能。为获得较好的表面强化层，研究了表面状态对NSO油管激光强化的影响。利用激光器对 表面未处理、表面喷砂、表面喷丸、喷涂吸光材料等不同状态的N80试样进行激光熔凝处理。通 过分析不同状态下熔凝试样的表面形貌、熔凝层厚度及表面硬度得出，在相同工艺参数下，喷涂 吸光材料能大大提高熔凝效果，喷丸并熔凝处理后的试样具有较高表面硬度和较大熔凝层厚度， 且表面成型最好。因此，喷丸最适合作为激光熔凝的表面预处理工艺。 关键词表面状态N80油管油管内壁激光强化 自身明显的特点，但也有一定的适用范围，若与其 引 言 它适当的表面工程技术巧妙地结合起来，优势互 补，将会收到更好的效果【6]。例如激光表面改性 机采井的管杆偏磨会降低管杆强度，是影响免 与喷丸等表面预处理工艺相结合，可以改善激光强 修期及作业周期的主要因素之一【l≈】。随着油田高 化的效果；而激光表面改性与其他表面改性方法相 含水期的到来，管杆偏磨日益严重。各油田都采取 结合，则可以提高表面改性层的综合性能。笔者研 了如抽油杆扶正、加重、油管锚定、优化生产参数 究了不同的表面预处理对激光熔凝的影响。提出了 等防偏磨措施【3J。这些措施主要以机械扶正、优 适合激光熔凝处理的预处理工艺，以期获得尽可能 化结构及生产参数为主，而从本体上提高管杆耐磨 厚的熔凝层和较好的耐磨性能。 性能，减缓其偏磨的研究较少。 激光表面改性是当前材料工程学科的重要方向 试 验 之一。激光相变硬化及熔凝处理可显著提高金属材 料表面硬度及耐磨性，且激光表面改性相对电弧喷 1．试验参数选择 涂、渗氮、渗碳等生产工艺具有冶金结合强度高、 试验材料为N80管材，其合金质量分数如表1 节约能源、清洁、节省材料等优点【4。J，目前在加 所示。 工工业中得到日益广泛的应用。激光表面改性有其 由表l可知，此种N80管材钢号为30Mn2，具 表1 N80管材合金质量分数 ％ 有较高的淬透性。本试验采用激光熔凝处理方式。 在运输及贮存过程中，难免会附着污锈。因此，在 激光参数选择：圆形光斑，离焦量120mm，光斑 表面状态中，选择了具有除锈效果的喷砂与喷丸处 500 000 能量2 W，扫描速度2000与3mm／min。 理，与原始状态进行对比。不同表面状态及工艺参 在本试验中使用的4,60mm油管，由于生产工 数下所得试样编号如表2所示。 艺的影响，内壁都存在一层暗灰色的氧化膜。同时 喷砂、喷丸后的粗糙度值如表3所示。喷砂、 幸本课题来自东营新吉利技术装备有限公司项目。石油抽油管激光改性技术”(Y00507)。 ．-——14·-—— 石油机械 2008年第36卷第9期 喷丸后试样表面粗糙度相差不大。所以在分析喷 以看出喷丸处理的试样没有棱角，凸凹过渡较为圆 砂、喷丸对熔凝效果的不同影响时，应排除粗糙度 滑，表面呈河流状压痕。 不同所引起的偏差。 表2试验条件