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石油工程建设
维普资讯
第 28卷第 1期 石 油 工 程 建 设 2002年 2月
寸喜年
辽宁工学院科技开发中心
摘 要 阐述 了换热器涂层防腐的工艺过程及其应用,重点介绍 了换热器表面处理工
艺、涂层潦敷和 固化I艺。对换热器采用 内喷涂和外淋涂的潦敷方法,选择大功率超强辐射
电加热组件对潦层进行加热固化,采用计算机模拟控制技术控制加热功率,涂层效果理想,
对于石油化I行业冷换设备的涂层防腐具有一定的借鉴和指导意义。
关键词 挟热器 防腐 涂层 涂敷 加热 固化 工艺
1 引言 2.1.2 化 学处理
在石油化工生产过程中.换热器作为冷却、加 化学处理方法很多,我们选择 了浸渍化学处
热或冷凝的重要设备 ,应用非常广泛 ,对其内外表 理 ,其工序及操作条件见表1。
面进行合理有效的涂层 防腐非常必要。换热器防腐
裹 1 化学处理工序五条件
一 旦失败.造成换热管 内介质泄漏 .将会严重影响
操作条件
工序名称 处理方哇 时 间 备注
整个炼化装置的生产运行 ,甚至造成不可估量的经 /rain 温度 /22
济损失和人身伤亡。换热器的表面防腐主要有涂料 碱洗除油 浸渍 30 80
热水清洗 浸溃 l5 80 搅拌
防腐和渗铝 、渗锌 防腐 ,而渗锌防腐应用于生产还 酸慌I象锈 浸渍 60 常温
热水清洗 浸溃 10 50 搅拌
在实验研究阶段 ,本文主要论述 目前 国内换热器常
磷 化 程溃 10 50 45~55 Ttr
用的涂层防腐工艺及其应用。 木 洗 幔渍 l5 常温
钝 化 浸渣 15 常温
2 涂层 防腐工艺过程 木 慌 浸渍 】5 常温
换热器表面在涂敷前 ,必须进行严格的表面处 加热干燥 l20 180
理 ,达到工艺规程规定的表面质量要求,否则将影 需说明一点,酸洗除锈所用的缓蚀剂在常温下
响产品的防腐效果和使用寿命。近年来,我们为石 的缓蚀效果必须达到98%以上。
化公司设计研制 的换热器涂层防腐及固化新工艺新 2.1.3 综夸处理
设备 ,经过实践 的检验,效果非常理想。 上述机械处理不但可使金属表面粗化 ,增加漆
2.1 袁 面处理工艺 膜 的附着力 ,而且可加强金属表面的硬度等机械性
2.1.1 机械处理 能;不足之处是对于深度锈蚀的斑点以及棱角处 的
对换热器进行除油除锈处理 ,首先采用高温烘 氧化层处理不彻底 ,这也是换热器在炼化装置管路
烤以炭化油脂 .温度为300 ,时间为60min,烘烤 中涂层被破坏的主要原 因之一。而纯化学处理 ,因
冷却后 ,再用粒径1.5~3mm的干燥石英砂
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