JPP工艺反应器温度高的原因分析.pdfVIP

技术与应用 JPP 工艺反应器温度高的原因分析 耿勇鹏 （中韩 ( 武汉 ) 石油化工有限公司聚烯烃分部，湖北　武汉　430080） 【摘　要】反应温度的控制会影响聚合物的等规度，影响熔体流动 流量控制 阀发生故障或是 DCS 操作人员误操作 ，当发生这种情 速率等，若温度过高会导致粉料的堆积密度下降，会产生条状料和 况时首先 DCS 操作人员应降催化剂用量 ，提高反应器出料速率 ， 块料，还会引起聚合物熔融，堵塞反应器出口管线导致反应器停车， 增大急冷液用量 ，如有必要 ，加入适量 O2/N2 以快速降低反应 本文探讨了可能导致反应器温度高的原因及其采取的相应对策。 速率 。另外在平 时的正常生产 中需要定期对控制 阀进行相关检 【关键词 】反应器　温度　超温 查 ，另外避免误操作 。 （2 ）泵在长期 的使用过程 中可能会 因为气蚀 、急冷液管道 1 前言 应力 、泵体 因素、机械密封及密封油管线 问题而导致振动值一 中 石 化 武 汉 分 公 司 乙 烯 装 置 是 针 对 抗 冲 共 聚 物 和 直很高 ，直接造成机械损坏、丙烯 冲洗管线断裂 ，丙烯外泄 。 R-TPONEWCON 的产 品结构进行设计 的，其生产能力为 20 万 这都属于急冷液泵故 障。对于急冷液泵故 障 ，我们需要进行 的 吨 / 年 ，年运行时间为 8,000 小时。该专利许可装置还能够生产 相关处理措施是尽快连接和启动备用泵 。如果温度超高 ，急冷 各种均聚物和无规共聚物 ，预期 的生产能力能够达到 30 吨/ 小时。 液流量还没有建立起来 ，隔离并放空反应器 。 专利许可产 品的牌号总共有 98 个 ，是针对各种产 品应用领域而 （3 ）导致急冷液喷嘴堵塞 的情况有多种 ，根据不 同的情况 设计 的，包括汽车和家用 电器等行业 ，而制造 出来 的产 品形式 采取不 同的处理措施 。 则包括注塑或成型产品、板材 、薄膜 、纤维或者其他 。 ①急冷液泵 的入 口或 出 口压力低 ，这时首先需要对泵本身 2 导致反应器温度升高的因素 进行检查看有无故 障 ，若泵有故 障 ，则及 时切换到正常 的泵 。 2.1 散热不足 ② 防止反应器 中的粉料反窜首先就需要控制好急冷液 的最小 回 （1 ）催化剂进料流量突然增加 ，发生过度聚合反应 。 流线 ，保证最小 回流线 的流量和压力 的稳定 ，从而保证进入反 （2 ）急冷液泵故障 应器 的 12 根急冷液 的压力恒定 ，防止压力波动引起反窜 ，另外 急冷液泵是输送急冷液至反应器车热 的关键设备 ，若急冷 粉料反窜还有一个原 因就是急冷液泵 的出 口压力和反应器 的压 液泵发生故 障直接会导致急冷液 中断 ，那么几分钟之 内就会飞 差过小 ，这就需要我们检查泵 的出 口压力和反应器 的压力 ，看 温 ，导致停车。 是 因为泵 的出 口压力过低还是 因为反应器压力高 ，这样根据原 （3 ）急冷液喷嘴堵塞 因采取相应 的措施 。 急冷液喷嘴堵塞会导致急冷液不能形成 良好 的喷射状态打 ③对于催化剂 的配制 ，这就需要配制催化剂时严格按照催 入反应器 ，从而容易造成局部温度过高 ，此时要切换至备用喷嘴 ， 化剂 的配制程序进行配制 ，若配制不合格则应 降不合格 的催化 导致极冷喷嘴堵塞有几个原 因： 剂倒入 中和罐 ，然后再进行配制 。 ①急冷液泵的入 口或是压力低 ，泵不上量 ； ④对于反应器料位过高 ，首先是要缩短气