钢带式还原炉的发展现状和趋势.pdfVIP

钢带式还原炉的发展现状与趋势 藏煜“2谭兴龙“2羊建高“2李根强1刘红 I (1．湖南顶立科技有限公司，湖南4101112．江西崇义章源钨制品有限公司长沙研究院) 摘要：钢帚式还原妒主利用不静钢帚作为粉末栽体．在还原性气氛下进行物料还原的耪束墙全设备。自从上世纪 ^十年代引入我田来，盟过袁固科技人员与相关企业长期的使用、研览和酸进。从单一铁耪还原，向多种有色查属 还原生产置均匀起知疆粒耪柬的研制与生产窟爱；从单一还原功能向多种琦能集成化发展。论文南速了，团内的 铜帚式还原炉的发晨现状晨夸后的发展趋势． 美t司：无青皿；起细均勾；抗氧化I多样化 】前 言 钢带式还原炉又叫无舟皿式还原炉，是将粉体均匀布置在连续运行的不锈钢带上进行还原。与传统的 管式及步进粱式装舟还原炉相比，钢带式还原炉具有结构简单、产量大、便于工艺调节和质量控制等特点． 自从我国上世纪八十年代引进国外的钢带式还原炉，用于还原铁粉，经过近二十年的吸收和消化，国内 粉末冶金的专用设备制造厂已经取得了长足的进步。不仅使其应用范围更广，更重要的是改进后的设备，功 能更加多样化。 2我国钢带式还原炉的发展现状 2．1具有中国特色的钢带式还原炉的延生 我国自上世纪八十年代引进了钢带式还原炉，广大科技工作者与有关企业在大规模生产使用过程中，进 行了深入的解剖分析，对进口钢带炉出现的各种同题，进行改造并逐渐形成具有中国自己特色的新型钢带式 还原炉。 图1和图2为我国主要粉末冶金设备制造厂之一——湖南顶立科技有限公司制造的两种不同类型的钢 带式还原炉的简图； 圈1年产500吨超细均匀钢带式电加热钴册还原妒示童雷 该还原炉为国内首次将钢带式还原炉应用到钴粉等有色金属粉末还原。布料均匀、炉内温差小，能生产 超细、均匀钴粉等有色金属粉末，与推杆式还原炉相比，产量大，1台钢带式还原炉的产量相当8台双管还原 炉或4台四管还原炉的产量。 ’ 39 辩量 m并曩 圈2年产10000吨钢带式水煤气加热铁粉精还原妒示意圈 该钢带式还原炉采用发生炉水煤气加热，与电加热相比，大大节约了能耗。 2．2还原粉体向多品种方向发展 从上世纪八十年代的单一铁粉精还原，发展到还原各类名贵有色金属，如钴粉、钨粉、铜及铜合金粉等还 原。 上世纪八十年代武钢粉末冶金厂从国外某公司引进一台年产量5000吨的铁粉精还原炉(见图3)，其主 要参数如下： (1)工作温度为900一950℃，最高温度为1050℃} 2 (2)钢带宽度为1000mm，材质为316L．厚度为Lram； ram／rain； (3)钢带速度为50一300 “)炉内额定加热时间为60rain； (5)加热炉体长度为10000iD．mI 围3 5000吨钢带铁粉精还原炉示意围 这种设备还原一般铁粉是较成功的，工艺亦十分成熟，针对该还原设备的特点，即无舟皿式，无还原死角 等，如何引人还原有色金属粉末，特别是钴粉、钨粉等生产，便有待进行系统研究。 我们根据有色金属粉末的原料(如草酸钴、铁铜复合粉等)，一般流动性差·有的物料更是很难流动的特 点。对原设备的布科均匀性将产生很大影响，并且，会进一步影响了粉末的还原效果。因此．为要将钢带式 还原炉引进到有色金属粉末的还原，首先得必须改决原料流动性差、粉体搭桥、布料不均匀的问题，湖南顶立 科技有限公司在为SHUPOWDER公司制造的二台年产量为500吨的钢带式钴粉还原炉上，便自行开发和 设计了一种旋片式强制给料和振动给料相结合的布料装置，从而解决了因原料流动性差，而产生布料不均匀 的问题。 2．3从还原较粗粉束、不均匀粉末向超细颗粒及高均匀性粉末发展 目前，金属粉末还原炉有两种设备：一种为传统装舟式还原