国产10万t%2fa三效逆流降膜蒸发装置运行总结.pdfVIP

第10届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集 国产10万t／a三效逆流降膜蒸发装置运行总结 邵成香+ (四平昊华化工有限公司，吉林四平136001) [关键词]离子膜法烧碱；蒸发；三效逆流工艺 [摘要]介绍了由蓝星(北京)化工机械有限公司设计、制造、工程安装、开车调试为一一体的离子膜法烧碱蒸 发装置的特点、工艺流程、试运行中存在的问题及解决措施。经运行证明：该三效逆流工艺汽耗达到世界同类装置 的先进水平。 2009年3月28日，由蓝星(北京)化工机械有1 装置简介 限公司(以下简称“北化机”)提供设计、设备制造、 这套装置采用的是三效逆流降膜蒸发工艺，从 工程安装、开车调试于一体的一套10万t／a离子膜运行效果看，在蒸汽压力为0．75MPa、生产强度为 法烧碱蒸发装置在四平昊华有限公司(以下简称 16．2 m3／h的条件下把32％(质量分数，下同)的稀 “四平昊华”)投入试运行并一次获得成功，这标志 碱浓缩至50％，蒸汽消耗为560kg／t，达到世界同类 着离子膜蒸发装置一直依赖进口的时代已经过去， 装置的先进水平，产品质量达到国家优级品标准。 也为离子膜法烧碱蒸发装置成功国产化的应用提供 现系统装置生产运行正常，各项性能指标稳定。表 了范本。 1、表2为装置考核期间的运行数据及考核结果。 表1 三效逆流降膜蒸发装置运行数据 项目 50％碱产量(折100％)／(t／d)汽彩(ks／t)w(NaOH)／％w(NaCl)／％ 2工艺流程 流量计计量后由EV一1030顶部加入Ⅲ效蒸发器管 从离子膜电解工序来的32％碱液先进入电解 内，碱液经造膜器沿管壁呈膜状向下流动并与管间 液储槽D一1040，用Ⅲ效加料泵P一1044抽出，经过Ⅱ效蒸发器来的二次蒸汽进行对流传热，碱液中水 · 术厂长。 [收稿日期]2009—09—15 132 第27届全国氯碱行业技术年会论文集 分蒸发产生的二次蒸汽与浓缩了的碱液一起向下流 冷凝水被送至阻汽排水罐D一1011，在经过HE一 动，在蒸发器底部的分离室内分离，碱液由Ⅲ效出料 1016和HE一10262次回收热量之后，温度约为79 泵P一1034抽出，其中的～部分送至HE一1026，用℃，送回冷凝水贮罐D一1070中。 生蒸汽冷凝水预热，另一部分送至HE一1025，用 EV一1020的热源是由I效来的压力为0．1 50％NaOH溶液预热，经预热后36％的碱经测定流 量后由Ⅱ效蒸发器EV～1020顶部进入蒸发器，与管间作为热源加热管束碱液之后，冷凝液经阻气排 在Ⅲ效蒸发器内同样的过程蒸发，碱液由36％浓缩 水罐D一1021进入冷凝水储罐D一1070。 至41．6％。再d_{Ⅱ效出料泵P一1024抽出，以不同 的流量分别送到HE一1016和HE一1015中，预热后力为0．62 的碱经流量计计量后进入EV一1010中，蒸发浓缩问加热碱液之后冷凝，冷凝液经阻汽排水罐D一 后50％的碱被I效出料泵P一1014A／B送出，经HE 1031后进入冷凝水储槽D一1070。 一1015和HE一1025给41．6％和36％的碱预热后，EV一1030产生的二次蒸汽由表面冷凝器 再经HE一1050成品碱冷却器用循环水冷却至45HE一1060冷凝，系统内的不凝气由水环真空泵C一 ℃，进入成品碱贮罐D一902。 EV一1010的热源是由厂内锅炉送来的饱和生 1060冷痿下来的冷凝水借位差进入D一1070。 蒸汽，压力为0．7MPa(G)，在管问加热碱液之后， 工艺流程如图l所示。 7一电解液贮罐D一104J0；8一Ⅲ效蒸发器；9一Ⅲ效阻汽排水罐；10～Ⅲ效加科泵；ll一Ⅲ效出料泵；12一板式换热器HE一1026；