QW型水仓自动清挖设备在米村矿的应用.pdfVIP

2009年第4期 中州煤炭 总第160期 QW型水仓自动清挖设备在米村矿的应用 王立新1，申俊岭1，李春辉2，郑学峰2 (1．郑煤集团桥二公司，河南新密452394；2．邦煤集团公司米村矿，河南新密452394) 摘要：针对米村矿原水仓清挖系统投入人员多、工人劳动强度大、清挖工期长、水煤运输影响矿井卫生等问 mm颗粒的局限性。该设备投 题，采用Qw型水仓自动清挖设备，突破了原有水仓清挖系统不能清挖大于5 入运行后，适应性能良好，工作效率高，节能效果明显，减轻了工人劳动强度，缓解了大巷及副井的运输压力， 取得了明显的经济效益。 关键词：水仓；自动清挖设备；收料；加压设备；脱水设备 中田分类号：TD529．2 文献标识码：B 文章编号：1003—0506(2009104—0069—02 郑煤集团米村矿一150m水仓内环162m，外环 2 QW型水仓自动清挖系统组成 247 m，是矿井二水平集中排水设施，容纳矿井二水 平全部涌水。矿井正常涌水量580m3／h，最大涌水 清挖设备主要由收料抽排专用车，液压推进装 量830 置，搅拌、输送、集中、升降装置，抽排设备，缓冲设 m3／h，涌水中央带淤煤多，水仓中煤沉积周 期短，平均2个多月要清挖1次水仓，清挖工作量 备，加压设备，脱水设备，输送管路及附件和装运设 大，时间长，人力投入多，占用矿车多，增加了矿井的 备组成。 提升负担。 (1)收料抽排设备液压系统。由液压泵站(油 为了缩短清挖周期，减轻工人劳动强度，减少矿 箱、电机及附件)、液压阀、液压电机及油缸组成。 车占用量，减缓矿井提升压力，根据水煤具有流动性 工作前。泵房对水仓进行排水，然后将仓口处人工清 的特点，考虑用泵配合管道输送煤泥。但是由于煤 理5—8m。进行适度配水，使煤泥浓度在25％一 泥流动性大，刮板机运输困难，因而必须解决煤泥脱 45％。开启专用车上液压站电机，待油泵运行平稳 水，以及煤泥在管道中沉积造成的堵塞管道问题。 后，操作液压电机进行搅拌，使煤泥水混合形成流体 并输送到铲箱中部。螺旋收料启动后，同时开启抽 l 设备选用 排泵(抽排泵安装在抽排车的铲箱中)，通过管路将 原人工清挖水仓时，在21强力胶带机尾铺设有 煤泥排至水仓口缓冲设备中，在该设备中形成稳定 1部40t刮板输送机，机尾处安装1台翻煤笼，人工 的物流，连续短暂存放(动态的)。工作一班后系统 将装有水煤的矿车推进翻煤笼。翻煤笼下面有积 需要停机时，要用清水对系统进行清洗，以防淤煤堵 水，刮板输送机启动后，煤与水经搅拌形成水煤，刮 死管路。 板输送机为+250坡度，水煤运输时回流，水煤无法 收料车前进靠装在专用车中间部位的液压推进 运走。 油缸来实现。操纵控制下降加压油缸的控制阀，将 针对问题，确定选用水仓清挖整套设备。将原 锚靴下降至触地面为止，同时操纵前进油缸的液压 有翻煤笼拆去，将原有40t刮板输送机机尾提高，提 阀推车前进。当前进及下降加压油缸活塞杆全部伸 下溜槽至道面平，刮板输送机机尾无法存水，让水仓 出后，一个行程完成。此时将两油缸活塞杆收回，一 清挖设备的压滤机跨在40 个循环完成。