离子膜电解装置的生产管理和优化控制.pdfVIP

离子膜电解装置的生产管理和优化控制.pdf

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第1O届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集 离子膜电解装置的生产管理与优化控制 李 明4 (中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂,山东淄博255411) [关键词]离子膜;电解槽;生产管理;优化调整 [摘要]对离子膜电解装置的特点进行了简要的介绍,从精制盐水、电解槽温度、电压、加酸控制、直流电耗 的变化、总管压差等方面对电解装置的生产管理、优化控制进行了论述,提出了要对离子膜电解装置进行3个方面 的综合检查,以保证电解装置的安全稳定运行 离子膜电解法制碱技术以其能耗低、出碱浓度 装置管理者的首要责任。对于离子膜电解装置的生 高、产品品质好、无污染等优点,被世界公认为技术 产管理和装置的优化控制,经过多年的生产实践经 最先进、经济最合理的制碱方法。近年来,不论是在 验,提出以下见解。 盐水精制、电解槽型,还是离子膜性能方面都有了飞 1精制盐水的管理与优化 快的发展,离子膜电解法已越来越多地被国内外众 当前以旭化成电解槽技术、氯工程电解槽技术、 多厂家所采用,但是,随着技术日新月异的发展,离 伍迪(伍德一迪诺拉)电解槽技术所占份额最大,而 子膜电解装置已呈现出如下特点。 且各公司研发的电解槽电流密度越来越高,旭化成、 (1)复极式自然循环电解槽占主导地位。近几 氯工程两家公司研发的电流密度为6kA/m2的电解 年复极式自然循环电解槽在氯碱行业中大兴其势, 槽已在国内落户,随着电流密度的升高,离子膜对二 在新建或改扩建离子膜法烧碱装置时,复极式自然 次盐水的品质要求也越高,以电流密度4kA/m2为 循环电解槽已成为氯碱企业选择的共识。 界,表1数据直观表明了这种要求。 (2)装置大型化。从最初烧碱(1~2)万t/a的 表1 离子膜对二次盐水品质的要求 电解装置,到近来的20万、30万甚至100万t/a(一 般为2个系列)的装置层出不穷,电解装置大型化 已成为发展趋势。 (3)高电流密度。为了节约建设成本,更多的 企业选择高电流密度的电解槽,电流密度高,同样生 产规模可以减少单元槽数量;另外,随着离子膜电解 技术的不断创新,电解槽生产企业也逐步趋向于开 发高电流密度电解槽。 以旭化成电解槽为例,电流密度每增加10%, (4)低直流电耗。低直流电耗的电解槽不但符 电解槽进料盐水量将增加12%(实际运行数据),以 000 合国家节能降耗的政策,而且为企业节约了生产成 此来计算,4kA/m2电流密度下运行8h后,将 有1440 本,提高了效益。 m3的精盐水进入单元槽进行电解,假如盐 无论是从离子膜电解装置的技术特点,还是从 水中的杂质总量为0.001%,则1m2的膜将要承受 0.53 kA/m2时,同 离子膜、电极的成本来看,保证电解装置的安全生 g的杂质。当电流密度升高到5 产、延长电解槽(离子膜、阴阳极网)的使用寿命,是 样运行状况下,1m2的膜将承受1.59

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