工业行业节电技术(68页).ppt

第五讲 工业/民用节电节水技术 5.1 工业节电技术 近几年，全国性的电力紧张已严重地影响了工业生产和社会生活，另一方面，我国万元产值能源消耗是世界平均水平的两倍多，能源利用率低。浪费严重。因此，节能已刻不容缓!“发展循环经济，建设节约型社会”已成为时代的最强音。 1 工业节电概述 在我国，工业用电占全国总用电的75％，因此节电的重点在工业，节电的最大潜力也在工业。 第一，电费开支通常为企业的第三或第四项最大的成本； 第二，对大多数企业而言，电费是未被企业控制的最后一项成本。 推行节电首要的任务目标，是推进高耗能企业的节电。这包含了两方面问题： 其一，企业供配电系统的节能； 其二，用电设备如电动机的节能。 2 电厂节电技术 布局选型 送引风机及其它风机的烟风道的位置、距离、通径、转弯半径等，降低烟风道系统阻力，风门正常工作时的开启状况； 储煤场的位置，输煤设备的输送距离、倾角、输送能力等； 布局选型 循环水泵房的位置、取水口的位置、转弯的半径等直接影响泵的输送距离和管道阻力； 化学水处理车间的位置也影响除盐水的输送距离； 集中空调系统的位置，减少输送距离，减少输送损耗； 电缆的走向、长度等。 匹配合理 主机匹配合理，锅炉、汽轮机、发电机选型要一致； 变压器和电动机的配置应选用合理容量，不要过高或过低； 电缆材料、截面选用合理，减少发热损耗； 配套设备宜选用小容量(如50%)2或3台并列运行，不要选单台100%运行的方式。 合理选择工况区 选型工况点应尽量设在高效区，杜绝偏离高效区。电厂考核时往往采用几种工况按一定比例加权计算，这样就应尽量把选型设备(不具备性能曲线可调功能的设备，如不是叶片可调的风机等)的工况点设在占比例大的机组工况点附近。 电气节电技术 对于化工企业，电气节电应该从电气设计开始，从设计源头抓起是非常重要的。此外，通过设备经济运行来降低电耗，也是电气节电的一个重要方面。 电动机节电 化工企业应用的电动机数量多，耗电量大，多数企业电动机用电占电力总耗70%以上，因此，电动机的节电大有可为。化工企业要推广使用高效节能电动机。此外，要合理选择电动机的容量。从节电角度看，80%负载时运行效果最佳，此时能量利用效率最高。 烧碱生产工艺节电技术措施 烧碱生产可以采用大型可控硅整流机组，提高整流效率；采用新型节能电解槽，降低电解电耗；采用大型氯气透平机组，取代输送氯气的纳氏泵，其节电效果显著。 电石和黄磷节电潜力分析 2005年电石吨产品综合电耗3668千瓦时，全国先进水平3150千瓦时/吨。预计2010年电石产量1450万吨，节电潜力达75.11亿千瓦时。 2005年黄磷产品综合电耗1.47万千瓦时/吨，全国先进水平1.35万千瓦时/吨。预计2010年黄磷产量85万吨，节电潜力达10.2亿千瓦时。 照明节电 企业的照明设备除应满足照度、光色、显色指数外，还应采用高效光源及高效灯具如半导体灯具等，达到节电目的。 这是所有企业都需要采纳的节电措施。 4 纺织工业节电技术 建立健全节约用电组织 节用电涉及的面很广，需要各方面的配合，因此必须十分重视管理，必须建立强化节电管理机构，切实负责，杜绝浪费，节约用电。 电动机轴承合理润滑与绕组的清洁 由于纺织企业飞花多，浮沉大，易造成电机风叶罩及导风槽堵塞。应及时清理，保证其通风良好，减少热损，节约能源。 减少馈电线路接触电阻 电气连接的接触面都会存在接触电阻，损耗与电阻值的大小成正比，并且在通过电流时会发热，影响设备及元件寿命。减少接触电阻的方法主要有使用导电膏，可降低接触电阻40℅左右。 提高设备平修质量 每次平修车后，由于零部件更换及装配不当等原因，需要重新磨合。在此期间，机械阻力加大，能耗相应变大。因此，应提高平修车水平，能耗水平不达标的机台不能开车，可有效降低耗电。 调整近电远送的供电线路 通过调整，设法缩短线路长度，合理确定电缆截面（按我国规定，运行在5000小时∕年的负荷，其合理电流密度为0.94安∕ ），可达到降低线损的目的，也会取得明显的节电效果。 4.2 工业节水技术 我国的水资源并不丰富，人均占有量很低。特别是近年来工业的发展，使许多城镇用水虽然紧张。我国的工业用水每年约为500多亿m3，但其利用率却较低，平均单位工业产值的耗水量远较一些工业国家为高，几乎要高出3-4倍。这说明只要我们在节约用水上作出努力