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第24届全国氯碱行业技术年会论文集
I氯氢处理】
屏蔽泵用于液氯输送的探析与改进
苑得印‘
(优利德化工有限公司,江苏镇江212132)
【关键词】屏蔽泵;液氯;保冷;震动;限流;杂质
[摘 要】根据液氯屏蔽泵实际使用的情况分析了屏蔽泵在输送液氯过程中存在的气蚀及使用时间较短的原
因,提出了改进措施。特别论述了进口管道和出口管道的设计要点及使用经验。
屏蔽泵最初用于输送爆炸性、有毒或其他易燃、 冻后进入液氯临时储罐(如果压力达到700kPa,无
易挥发液体,由于其高效的运输能力及无泄漏、不会 需用泵即可直接进行液氯的灌装¨’)。这样使得屏
爆炸的理想特点,在石化行业应用较广。随着国家 蔽泵的进口有了足够保持其液化状态的压力。
环保及安全生产要求的逐步提高,在我国屏蔽泵也 在液氯屏蔽泵的运行当中,可能会出现液体在
开始用于液氯的灌装系统。并且随着屏蔽泵的不断 进口管道汽化的现象,从而引起泵的气蚀,泵震动较
改进,特别是在允许安装高度上的降低,使得屏蔽泵 大,出口压力突然降低。主要原因可能有以下几种。
输送液氯成为现实。本文介绍了屏蔽泵在输送液氯
生产中出现的问题,并对如何改善使用的方法进行
了简单的剖析,希望能对准备使用液氯屏蔽泵的同
行有所帮助。
l屏蔽泵输送液氯的原理
屏蔽泵的叶轮高速运转时,从进口管吸进液体,
大部分的液体加压后从泵出口排出,少部分液体从
泵壳下部进入空心轴,液体进入空心轴后半部分被
和轴连在一起的高速运转的辅助的叶轮再次吸入并
加压供给转子腔、滑动部件、轴的监控设备后再返回 图1屏蔽泵示意图
到泵的出口端,一并随直接排出的大部分液体混合 (1)液氯泵安装位置较高,NPSH没有达到泵的
排出到泵出121管道。由于转动部位被液体包围,物 要求。在泵进口管道内由于压力不够,液氯汽化,造
料液体既是润滑剂又是冷却剂;无须动环密封,只有 成泵气蚀。目前有的厂要求泵安装到地下以增加气
后部的静密封,使得完全无泄漏安全的运行成为可 蚀余量,但国外许多厂是把泵安装在和储罐同一个
‘
能。 水平面上。
而且由于整个腔体内的物料被再次加压,使得 (2)液氯储罐内液位随着泵灌装的进行不断降
低温液化气体不.会闪蒸,不会气液共存j泵的运行更 低,已经降到泵的最低要求以下,但是没有连锁停止
加稳定可靠。 灌装。
屏蔽泵示意图如图1所示。 (3)进口管道保温不好。当外界气温高时,液
2 泵的进出口运行工艺, 氯温度会随之上升,同样的压力下可能会产生部分
2.1泵进口的要求及问题点 汽化现象。笔者曾遇到过这种情况。在泵运行不正
用屏蔽泵输送液氯的工艺,一般要求液氯冷冻 常查找各方面的原因时,曾经把泵进口侧保冷棉拆
过程是在氯气被压缩到300kPa左右的压力下再冷 除约20伽。运行时发现泵的监控曲线发生了根本
· [作者简介】苑得印(1972一),男,工程师,东南大学工程硕士在读:现任优利德氢氧化钾工厂生产经理。
[收稿日期】2006—04—24
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。 第7届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集
性的改变,变成没有规律的形状,输送能力下降,泵
的电流由12A升高到13.6A。另外,根据笔者经
验,最好对泵的壳体也进行保冷处理,虽然有人认为
泵壳内液氯已经被叶轮压缩,压力已经超过800
kPa,液化温度常温25℃即可哆o,所以无需考虑保
温。但是笔者认为如果泵壳有
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