浅谈新钢干熄焦的除尘系统及其改进.pdfVIP

浅谈新钢干熄焦的除尘系统及改进中 洪洲，周红勇，罗文悟 (新钢焦化厂) 摘要：新钢公司焦化厂分别投建了三套干熄焦，每套干熄焦的废气控制中，配建了三套除尘系统，他们 的运行效果如何将直接关系到干熄焦技术的成败，通过实践改造各个除尘设施均达到了预期的效果。 关键词：干熄焦除尘系统改造除尘效率 4-●L_-L 1 刖 菁 干熄焦技术，是当前国家重点推荐的清洁环保生产技术，和湿法熄焦相比，有节水、节能、环 保、焦炭强度高等优点，并且利用干熄焦红焦余热进行发电有相当不错的经济效益。新钢公司三期 技改中干熄焦作为焦化厂的主要项目，也是江西省第一家实施干熄焦的炼焦企业。然而干熄焦产尘 点比较多，所以干熄焦的除尘系统的除尘效果，直接影响系统的安全运行及生产环境，因此除尘系 统能否正常发挥其作用，对干熄焦工艺的成败起着非常关键的作用。 2干熄焦工艺流程简介 装满红焦的焦罐车由电机车牵引到提升机井架底部。提升机将焦炭提升并送到干熄炉炉顶，通 过装入装置将焦炭装入干熄炉内，在于熄炉内焦炭和惰性气体(N2)直接进行交换，焦炭被冷却至 200。C以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛焦处理系统。 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦逆流进行换 热。白干熄炉排出的热循环气体约在900．．960。C，经一次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热 管换热器冷却至约13012后进入干熄炉循环使用。千熄焦专用除尘器分离的焦粉，由专门的输送设 备其收集再存储焦槽内，以备外用。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟 尘进入干熄焦地面站除尘系统。 3干熄焦的除尘系统 焦化干熄焦除尘系统中包含了干熄焦本体除尘、筛焦楼及转运站除尘和储焦槽除尘等三套除尘 器o 3．1干熄焦本体工艺除尘器 本体除尘器用于控制并捕集干熄焦生产过程及焦炭在筛焦在筛分、转运、储存过程中散发出的 大量焦粉尘。见图I工艺流程图。 3．2筛焦楼及运转站除尘器 筛焦楼及运转站除尘，其除尘器用于控制并捕集干熄焦后的焦炭在筛焦楼分、贮存及焦转运站 转运过程中散发出大量焦粉尘。除尘器采用离线脉冲清灰方式，滤料采用防静电材质。含尘烟气由 脉冲袋式除尘器净化，在经过风机及消声器排到大气，净化后气体的粉尘排放浓度低于现行国家排 放标准。脉冲袋式除尘器收集的粉尘由刮板输送机、提升机送人焦粉贮存仓，再经加湿后采用专用 自卸式汽车定期外运并而次利用。其工艺流程见图2： 。收稿日期：2010-5-22 516 干熄炉顶盖 管道对接 电动阀门 装焦处烟气 装置 干缝篓罂娶曼垄馨呈：。篓售鲁体I 土，r磊夏三；三磊 循环风机放散口产生的烟气广—————7L：：：二：二：二 干熄焦炉底排焦溜槽、振动给料器、旋转式密封阀 人口及排焦带式传送机落料点处产生的烟气 袋式除尘 加湿搅拌器L一储灰仓}．一汽车外运 图l干熄焦主体除尘器工艺流程图 图2筛焦楼及各转运站除尘器工艺流程图 4存在的一些问题及改进 1号干熄焦的本体除尘器设施建造的时候正处南方阴雨天气比较多的季节，加上在除尘系统的 试运行初期，进入除尘器的焦粉湿度过大，导致除尘布袋堵塞，设施无法正常运行，导致干熄炉顶 盖装焦处，旋转密封阀和运焦皮带等多个地方烟尘很大，这样不仅工人工作是环境很差，影响工人 的工作效率和身体健康，而且皮带通廊这种地方粉尘太多如果排焦温度太高有粉尘爆炸的危险。对 此，新钢公司焦化厂果断更换了除尘布袋，进行整改。 为了评价除尘系统的除尘效果，通过中控室对除尘设施的进、出口数据显示，进出口反吹压力 517 率为96。7％，显示结果表明，该除尘系统未能达到设计要求。经过我厂对除尘系统