有效的高密度井眼冲洗液盐基无固相冲洗液 Effective High-Density Wellbore Cleaning FluidsBrine-Based and Solids-Free.pdfVIP

陈永红：有效的高密度井眼冲洗液：盐基无固相冲洗液 4l 有效的高密度井眼冲洗液：盐基无固相冲洗液 编译：陈永红(西南石油大学) 审校：杨远光(西南石油大学) 摘要 介绍了新的盐基高密度无固相冲 冲洗隔离液。由于在深水井项目中泥线温度低，驱 洗液在深水及近海陆架井驱替中的现场应 替试验在40oF进行。各种泥浆体系，特别是新的、 用。新的高密度冲洗液是在新的表面活性剂 更难以冲洗的合成油基钻井液(SoBM)体系常作 的基础上开发的，以确保有效的井眼冲洗、 为基准来测试新开发体系的有效性。已经开发的无 井眼设计参数和顶替模拟。此外，加重隔离 固相冲洗隔离液在现场使用非常好。 液有利于减少高泵压和井筒压差。在实例 在现场，利用这些隔离液来测试特殊泥浆顶替 中，用常规水基冲洗液顶替，预计最大泵压 时采用的驱替系统。实际上，顶替作业之前泥浆从 9000 000 psi，但新设计的略小于3 psi。密 现场获得，并按照先前的程序测试。若结果令人不 度大于或等于17．5 PPg的高密度冲洗液在 满意，那么化学冲洗隔离液需要改进，包括它的化 没有降低清洁效率的同时，显著减小了 学成分和浓度，以及接触时间和用量，直到获得一 压差。 个合适的隔离液体系为止。虽然新的表面活性剂体 关键词 盐基高密度无固相冲洗液表 系通常是有效的，但是建议将该过程用于每个驱替 面活性剂驱替模拟程序 油田实例 方案。 隔离液体系是专门为每口井设计的，主要基于 DOI：10．3％9／j．issn．1002—641X．2010．3．012 被驱替的钻进或钻井泥浆以及驱替泥浆的盐水。井 筒因素能够显著地影响驱替系统的设计，包括特殊 1 前言 的井身和立管配置；井筒压力、温度和容量特性； 对于许多深水井和高温高压井，影响成功顶替 驱替方法；可能得到的泵送HP。与顶替模拟程序 的主要因素是顶替隔离液的密度。常规的化学冲洗 相结合，择优隔离液体系确定适当的密度，在顶替 隔离液是用淡水或低密度盐水，加入可溶和有效的 过程中实现良好的压力分布。 化学表面活性剂。然而，使用这种低密度隔离液在 3 计算和操作的考虑 顶替过程中可能产生大量的操作问题，包括井筒压 差、高泵压和潜在的需要补充钻机泵的马力(HP) 其他因素可能非常有助于泥浆的成功顶替。首 (1 kW)。 先考虑改善泥浆性能，通过使用固相控制设备和适 hp=0．746 常规的化学表面活性剂在高密度盐水中不可溶 当的化学处理使它达到最佳流变性(如，所需的最 或没有效果，因此不能用于配制盐基高密度、低黏 低黏度和凝胶结构)。改善泥浆性能有利于有效和 度的无固相冲洗液。 高效率地清除泥浆，尤其是在接近油管一套管接触 随着化学表面活性剂的发展，“平衡驱替”问 的区域，这时套管不可能往复运动和旋转。必要