水冷式滚筒冷渣器在CG-220%2f9.81-MX循环流化床锅炉中的应用.pdfVIP

全国电力待业CFB机组技术．交流服务协作网技术．交流论文集(十五)1彦磨及节熊技术专集一 0／9．8q．MX 水冷式滚筒冷渣器在CG．22 循环流化床锅炉中的应用 钟兴 (建荣电厂) 摘要本文详细讲解水冷式滚筒冷渣器的原理，及建荣电厂循环流化床排渣系统及使用情况进行 了详细介绍，并根据日常存在的问题，提出了改进措施和意见． 关键词循环流化床冷渣器工作原理 0前言 建荣发电有限责任公司安装四川锅炉制造有限公司进行技术和设计转化并制造的高温高压、自 然循环220t／h循环流化床锅炉。在燃烧设计煤种时，锅炉额定蒸汽流量220t／h，额定蒸汽压力 石灰石消耗量t／ll，锅炉热效率90％。燃烧灰分53．32％，低位发热量l 1670kJ／kg。石灰石成分 碳酸钙含量为48％。该炉大渣排放系统采用4台水冷螺旋冷渣器，将大渣温度降到80℃左右，再 由刮板机和斗提机送到渣仓。 1冷渣器设计参数 数量：4台 出力： 100％／台 热渣温度： 927℃； 冷渣温度g 80℃； (水质)： 凝结水； 冷却水流量 90t／h； 驱动方式变速驱动调节。 滚筒冷渣器结构简图 1、滚筒2、驱动电机3、旋转接头4、迸料装置5、出料装置6、导流肋片 2排渣系统特点 7、基座8、内滚筒9、冷却水入口10、冷却水出口11、出料装置 2．1冷渣器结构 由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、旋转接头、防窜装置、冷却水系统、基 础构架等组成。 2．2工作原理 排渣系统见下图 144 辅机与环保 去 低 加 在工作时由变频器调速，燃烧室中温度为800--900℃大渣通过排渣管进入冷渣器。通过减速 机驱动链条带动滚筒低速转动，冷渣器内筒壁上焊接有一条沿轴向螺旋形导向叶轮和沿叶轮相领间 隔布置的径向倾斜叶片，整个叶轮型线由数个形状一样的小叶片组成，各相领叶片间留有热膨胀间 隙，构成很多个具有携带功能的换热单元，炉渣从进料装置进入冷渣器内筒，在径向倾斜叶片的携 带作用下运转至滚筒顶部然后落下，且在螺旋形导向叶片的作用下被缓慢带往出渣口，经埋刮板输 渣机和链斗机送往渣仓，或直接由车接拉走；冷却水由旋转水接头内套筒进水、水冷简体及筒体外 部回水管、回水集中管、旋转水接头内外套间回水，与灰渣逆向流动，将灰渣物理热带走，回水可 回收利用：在进、出渣装置上安装有负压吸尘管，接至电除尘器入口烟道，利用引风机产生的负压 防止滚筒内灰尘外冒污染环境，并具有一定的风冷作用，至此，完成冷渣换热全过程。 2．3结构特点 1)结构简单。与风水联合冷渣器相比有结构简单，体积小等优点。 2)滚筒冷渣器旋转电机采用变频控制，因此冷渣器出力调节容易。 3)由于炉渣在滚筒冷渣器内一直随滚筒旋转转动。不存在死区。因此不易出现结焦现象。 4)炉渣废热回收利用率高，由于采用水冷却，当水量充足时，可将排渣冷却到较低温度。 5)进渣控制简单可靠。进渣采用差压原理，利用炉膛与冷渣器内的压力差，使炉渣自动通过 落渣管进入冷渣器。 6)进出渣口密封处均设计有负压吸尘装置，有效防止灰尘外冒，且兼具风冷作用。 3排渣系统的运行状况 通过三年的运行，水冷式冷渣器运行效果良好，达到了节能增效的