TOFD技术和常规无损检测方法的比较.pdf

2008 远东无损检测新技术论坛 FAR EAST NDT TOFD 技术和常规无损检测方法的比较 陈玉宝 （广东省特种设备检测院 广东省广州市 510655 ） 摘 要：TOFD 技术是以测量缺陷上下尖端衍射波的时差为基础的超声波检测方法。同常规的射线照相 法和手工超声波检测方法相比较，以检测衍射波为基础的 TOFD 技术对缺陷高度的测量更精确，对缺陷的检 测更可靠。因此，TOFD 技术对缺陷检测的可靠性比常规的无损检测方法有较大提高。本文着重论述了实验 室内焊接试板上对接焊缝的 TOFD 检测，并与常规的射线照相法和手工超声波法进行了比较，最后给出了比 较的结论。 关键词： TOFD ，射线检测，超声波检测，焊接试样 1 前言 无损检测技术中，对缺陷的检测和定量是非常重要的，特别是在锅炉压力容器、石油化工和加工工业部 门。不管是在制造检验还是在在役检验中，传统的射线照相和超声波方法在确保安全，提高设备的可靠性方 面起到了非常重要的作用。但是，对于焊缝的无损检测，随着成像检测系统的出现，自动超声波检测技术逐 渐有代替传统的射线和超声波检测方法的趋势，而TOFD技术就是自动超声波检测方法中的一种。 2 TOFD 技术的原理 当超声纵波入射到工件中去时，在缺陷的上下尖端会产生衍射的超声波，而TOFD技术就是以测量缺陷 上下尖端衍射波传播到接收换能器的时间差为基础的检测方法。与其他超声波检测方法相比，最显著的区别 是TOFD仅仅观察从缺陷上下尖端产生的衍射波而不是反射的脉冲回波[1] 。在TOFD检测中，通常采用两个探 头，作为一发一收方式工作。这两个探头扩散角很大，几乎覆盖了整个检测厚度。因此，通常TOFD技术只 需要沿着焊缝进行一次扫查，就完成了对整个焊缝的检测。 在TOFD检测技术中，发射换能器和接收换能器之间保持一个固定的距离。除了来自缺陷衍射波的能量 外，TOFD还可以检测到直接在两个探头之间传播的直通波以及直接入射到工件底面产生的反射纵波[2] 。缺陷 上下尖端衍射波前的时差携带了缺陷高度的信息，因而TOFD技术能够测量缺陷的自身高度。但是TOFD仅仅 接收来自缺陷尖端的衍射波，其幅度通常比反射波低20dB左右。利用衍射波射频信号幅度的灰度级别或颜色 差异成像技术，就可以实时地得到焊缝的完整信息。TOFD 的原理如图1所示。 在TOFD技术中，缺陷尖端的衍射波以很大的角度扩散，几乎与缺陷的走向没有关系，因而很容易被接 收探头探测到。利用缺陷上下尖端衍射波的相反相位，可以区分高度很小缺陷的上下尖端，从而完成缺陷自 身高度的测量。由于该技术检测的是缺陷尖端的衍射信号，因此，利用TOFD技术完成对缺陷高度、位置、 [3] 走向的精确测量变为现实 。 图1 TOFD 技术的原理图（左为A扫描信号，右为TOFD图谱） - 70 - 2008 远东无损检测新技术论坛 FAR EAST NDT [4] 相比脉冲回波超声技术和射线检测方法，TOFD技术的主要优点是 ： （a ）缺陷检测的可靠性显著提高。由于该技术以检测衍射信号为基础，因此检测时不受缺陷走向和入射 波角度的影响。 （b ）可以对缺陷深度和自身高度进行非常精确的测量。TOFD技术测量的是缺陷上下尖端衍射波的传播 时间差而不是利用反射波的幅度来进行评定缺陷的。 （c ）能够对焊缝进行快速扫查。该技术通常只需一次沿焊缝扫查使其更高效，更快捷。 （d ）能对焊缝实时检测，也可以保存检测数据供事后进一步分析。 3 试验研究 3.1 焊接试板 为了比较TOFD、射线照相法和手工超声波对诸如裂纹、未熔 合、未焊透和夹渣等缺陷的检测能力，我们特意加工了一块焊接 试板。该试板材质为16MnR，试板的长×宽×厚为 1000mm×600mm×50m