氧化炉温度控制方案的技术改进.pdfVIP

维普资讯 工程设计及标准 石 油 化 工 自 动 化 ，2005，1：22 AUToM AT10N IN PETRo—CHEM ICAL INDUSTRY 氧化炉温度控制方案的技术改进 李杰春，史云飞，刘广为 (大庆石化公司 化肥厂 仪表车间，黑龙江 大庆 163714) 摘要 ：在硝酸铵生产过程中，氧化炉炉温控制不稳，导致生产不易稳定运行，利用PMK可编程调节器将原串级控制系统 改进成串级比值控制系统，优化了控制方案，使氧化炉炉温波动范围控制在_--4-2℃内，解决了生产中遇到的问题。 关键词 ：温度控制；变比值控制系统；可编程调节器 中图分类号 ：TP273 文献标识码 ：B 文章编号 ：1007—7324(2005)01—002203 TheImprovementsofCalcarTemperatureControlSystem LIJie-chun。SHIYun—fei。LIU Guang—wei (FertilizerPlantofCNPC Daqing．CO．，Daqing，163714，China) Abstract：Incourseofammonium nitrateproducing，Itthecalcartemperature．isdifficulttomaster．ByU— singPMK ，Thebunchcontrolsystem willbereplacebybunchandratiocontrolsystem．Thismakecalcar temperaturewavesin--4-2℃ ，TheProblem iSresolved． Keywords：temperaturecontrol；changeratiocontrol；programmablelogiccontroller． 在硝酸铵生产过程 中，氨氧化炉是关键设备。 起恶性爆炸事故毁坏生产设备，必需加设联锁保护 其工艺流程：氨气和空气混合气体进入氧化炉，在 系统 ，氧化炉温度及氨空比是最关键的控制参数 ， 铂金触煤的作用下进行氧化反应，生成所需要的一 对仪表精度要求极高。 氧化氮，这是一个多种参数相互制约的复杂过程 ， 2 方案比较论证与确定 工艺控制指标的好坏关系到生产能否稳定运行，生 氧化炉原来的控制方案：以炉温为主调参数， 产效益以及设备安全问题 ，因此如何实现氧化炉的 氨流量为副调参数 ，构成串级调节系统，调节品质 最优控制，多年来一直是大庆石化公司化肥厂十分 不好 ，偏差太大，原因是空气控制是开环的，当干扰 关注，并为之不懈努力的课题 。 出现时，由于对象通道太长检测滞后 ，而不能克服。 1 氧化炉控制参数的选择 根据原方案的优缺点，设计了串级比值调节系 氨气和空气混合气体经静化后，进入氧化炉 ， 统。如图1所示 。 在铂金网的作用下，在绝压0．45MPa，温度 830℃ 图 1所示的方案是 以炉温为主调节 回路，氨空 的条件下，将氨氧化成一氧化氮气体 ，它的化学反 比值为副调节回路，是以一次空气量为主环 ，氨气 应方程式是 流量为副环的双闭环控制系统。一次空气量是压 4NH。+5O2——4NO+6H2O+Q 缩机出口流路当中去氨气混合的那一路的流量 ；去 影响氧化反应过程的因素有氨的体积分数，压 酸吸收塔的那一路是二次空气流量，其流程图如图 力 ，氧化率，反应