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石油勘探与开发
石 油 机 械
一 82 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2010年 第38卷 第7期
●技术讨论
水平井牵引机器人越障机构分析
刘明尧 许德宇 谭跃刚 陈国良
(武汉理工大学机电工程学院)
摘要 为满足水平井开采需要,研究并提出了一种轮式水平井牵引机器人的越障机构,该机
构包括齿轮齿条和柔性支撑单元等组成部分。通过对越障机构数学模型的分析和采用ADAMS虚
拟样机软件对其进行运动学及动力学仿真试验,证明了越障机构能够确保机器人适应井径变化,
越过井管中的障碍物,将测井仪器及井下工具运送到指定位置。在保证封闭力相同的条件下,管
径不同所需弹簧力不同,在直径 139.7mm的管道中所需的弹簧力最大;驱动轮直径越小,支撑
臂越短,所需要的弹簧力越小。
关键词 水平井 牵引机器人 越障机构 运动学 动力学
器带动丝杠旋转,推动螺母前进,压缩弹簧,推动
0 引 言 主液压缸活塞杆产生油压,在弹簧力达到设定值时
电动机停止转动,螺母锁死 。与此同时油路 中油压
水平井走 向与油层一致 ,可 以最大限度提高泄 使副液压缸活塞杆运动,推动齿条,齿条带动固连
油面积,从而提高采油率。我国多数油田已经开发 在支撑臂上的齿轮旋转,将驱动轮压紧在管壁上产
了水平井,开采过程中需要水平井牵引机器人将测 生封闭力。在支撑臂收回过程中支撑 电动机反转,
井仪器和井下工具运送到井下指定位置 ,进行井下 螺母退回,弹簧力减为初始值,油路中油压减为初
作业。世界上第 1台水平井牵引机器人于 1994年 始值,复位弹簧推动齿条复位,支撑臂收回。
问世 。国内对水平井牵引机器人的研究还处于
起步阶段,越障机构多采用曲柄滑块机构 。水
平井环境恶劣,同时要满足工作距离长、输出力大
的要求,并且井下存在变径、管接头等障碍,机器
人的越障机构设计显得尤为重要 。为此,笔者提出
了一种轮式水平井牵引机器人的越障机构,该机构 图 1 越障机构 工作原理 图
包括齿轮齿条和柔性支撑单元等组成部分,代替以 1一驱动电动机和减速器 ;2、8--过载保护器;
3一齿轮 ;4一副液压缸 ;5一 驱动轮 ;6一 主
往轮式管道机器人常用的曲柄滑块机构,可实现模
液压缸 ;7一 弹 簧 ;9~ 管 壁 ;10一支 撑 电
块化设计,根据实际工况增加驱动轮数量,可提高 动机和减速器 ;11一螺母 ;12一丝杠 ;13~
其越障能力和管径适应能力。 油 路;14一支撑臂 ;15~齿条;16一复位弹簧。
图2为驱动机构原理图。驱动电动机通过减速
1 技术分析 器和过载保护器将动力传递到主轴。主轴通过锥齿
轮副和链轮链条将动力传递到驱动轮,驱动轮带动
1.1 工作原理 牵引机器人前进。水平井牵引机器人采用模块化设
图1为越障机构工作原理示意图。越障机构的 计,可根据工况选择牵引模块的数量,相邻 2模块
主要功能是将驱动轮压紧在管壁上产生摩擦力所需
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