损伤缺陷对K型试验井架应力分布影响分析.pdfVIP

石 油 机 械 2011年 第39卷 第4期 CHINA PETROLEUM MACHINERY 专题研究 损伤缺 陷对 K型试验井架应力分布影响分析 韩 兴 方太安 焦 斌 方义平 丁铁恒 (1．中国石油集团钻井工程技术研究院康布尔公司 2．中国石油技术开发公司) 摘要 以K型试验井架为例，用有限元分析方法，对无损伤井架以及存在截面腐蚀、立柱穿 孔、斜撑缺失、载荷偏心等损伤和缺陷井架进行分析与对比。结果表 明，立柱锈蚀、穿孔或开裂 等局部损伤使井架立柱损伤部位应力明显增大，而对井架的整体应力分布影响不大；基础下沉对 井架的下部立柱、人字架和斜撑的应力分布有影响，而对其余各层影响不大；钩载偏心对井架各 层的应力分布有较大影响，斜撑缺失使井架该位置及相邻层立柱和斜撑 的应力明显增大，对其余 各层的影响不大。对有损伤和缺 陷的井架，除按照SY／T6236--2008标准进行检测评定外，还应 对这些局部损伤和缺 陷本身进行安全评定。 关键词 损伤 缺陷 K型试验井架 应力分布 影响分析 杆件弯曲等。为了对损伤和缺陷井架进行系统研究 0 引 言 分析和试验 ，中国石油集团钻井工程技术研究院按 相似理论以 1：8比例设计制造 了40K模拟试验井 井架作为钻机最主要的承载部件之一 ，不仅要 架 ，该井架第 2段制作 了2套 ，1套为正常段 ，另 承受较大的交变载荷 ，而且由于在野外工作，环境 1套为人工模拟缺陷段，2套可以互换。人工模拟 恶劣，且频繁拆装、搬家移运，不可避免地对井架 缺陷段模拟的缺陷有截面腐蚀、立柱穿孔、立柱开 造成各种损伤 ；而且 ，由于基础条件不一 ，安装不 裂、斜撑缺失、载荷偏心和斜撑松动等。 到位，也会产生安装质量缺陷，从而降低井架的承 载力…，造成钻井生产安全隐患。为确保钻机生 1 试验井架建模 产安全，对钻机井架承载能力进行科学合理评价十 分重要 。 1．1 试验井架 目前，国内外研究人员对钻机井架 的安全评定 40K模拟试验井架高度 5．25m，井架提升系 主要有外观检查、无损探伤、有限元分析和应力测 统为5X6轮系，额定工作载荷为 39kN。为了方 试4种方法。国内对井架的检测评定主要参照 SY／T 便表述 ，对井架的立柱进行编号 ，编号规则为 ：自 6236--2008，在进行应力测试时，只在规定位置进 下而上分成 22层 ，每层 4个立柱按逆时针编号为 行有限点测试 ，难以全面反映井架的应力分希睛况 ， 1～4，如图 1中第 7、8层所示，于是在后面分析 尤其是损伤和缺陷部位的应力状况，而损伤和缺陷 中立柱均 以第 i层第 柱表示 (i=1，2，…，22； 部位往往成为井架承载能力的薄弱部位 ，有成为井 J=1，2，3，4)。 架潜在危险源的可能性。因此，掌握损伤和缺陷对 模拟试验井架使用梁单元 Beam188划分网格， 井架应力分布的影响，对损伤和缺陷井架进行系统 井架材料为Q235，材料参数为：弹性模量 E=2．06 研究显得尤为重要。 ×10 MPa，泊松 比 =0．3，屈服应力 =235 井架的损伤和缺陷主要有截面腐蚀、立柱穿 MPa，切线模量 E =2．06×10 MPa，密度 P= 孑L、立柱开裂 、斜撑缺失、载荷偏心、基础沉降、 7850 kg／m 。 $基金项 目：中国石油天然气集团公司科技发展部科研项 目 “在役钻机分级与结构损伤井架安全评