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牙轮钻头用新型单金属浮动密封研究.pdf

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石油勘探与开发

石 油 机 械 一 32 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2009年 第37卷 第11期 专题研究 牙轮钻头用新型单金属浮动密封研究 张宝生 陈家庆 斯 日古冷 (北京石油化.T-学院机械工程学院) 摘要 通过建立新型单金属浮动密封有限元模型,对比分析了不同结构的支撑橡胶环和容槽 对密封面接触压力大小和分布的影响,分析结果说明改进支撑橡胶环和容槽结构参数对提高密封 性能作用显著;采用宽端外径大于窄端外径的静环,对增加动密封接触面积、降低接触压力、改 善动密封面接触力分布作用明显。最后指出在静环密封面上开 出参数适合 的斜面能有效改善动密 封面接触压力的分布状态,不但使接触压力分布更为均匀,而且能使最大接触压力出现在润滑脂 一 侧,有效地降低动密封面的磨损。 关键词 牙轮钻头 单金属浮动密封 支撑橡胶环 有限元分析 地区的钻井统计资料表明,在 80%的可靠度下, 0 引 言 ~b215.9mm (8 英寸)钢齿 SEM2牙轮钻头较 SEM牙轮钻头的平均工作总转数提高了38% J。 金属浮动密封是一种耐磨性能 良好 的密封结 目前,国内牙轮钻头单金属浮动密封还处在以 构,美国BakerHughes公司于 1987年首先将双金 SEMS为对象进行仿制的阶段 。从 国外的经验来 属浮动密封结构用于牙轮钻头轴承系统 ¨。现场 使用结果表明,与使用常规径 向橡胶密封相比,双 看,综合应用现代机械设计 、摩擦学和表面工程等 金属浮动密封可显著提高牙轮钻头的工作转速 ,延 学科的知识 ,改进新一代单金属浮动密封 ,对延长 长使用寿命 ,并能提高整个轴承系统的可靠性 。由 钻头寿命 ,降低钻井费用,能收到事半功倍的效 丁双金属浮动密封采用 1对0彤橡胶圈和 l对金属 果 。笔者通过 CAE建模 ,分析和研究了SEMS2 密封环,占用空间大,0形橡胶圈磨损严重,所以 型单金属浮动密封的结构特点,希望能为国内企业 罗纬等人提出了单金属浮动密封结构。其主要特点 开发新型单金属浮动密封提供参考。 是采用 1只橡胶圈和 1对金属密封环,橡胶圈既提 供预紧力使静密封环柔性同定 ,又起到独立静密封 1 新型单金属浮动密封结构的设计与 的作用 。 分析 1998年,BakerHughes公司推 出了采用单金 属浮动密封 (SEMS)的高速牙轮钻头 』。该钻 新型单金属浮动密封 的结构见图1。其主要参 头在墨西哥湾地区的平均寿命超过了55h,该单金 数为:牙轮内孑L直径 D=50illm,牙爪轴颈密封圆 属浮动密封增加 了背部支撑橡胶环 。2003年, 锥段的倾斜角 =20。,O形橡胶 罔65ommx4.3 BakerHughes公司对其进行了改进 ,研制了新一代 mm,支撑橡胶环高H=7mm,直面宽L:2.5mm, 牙轮钻头轴承用单金属浮动密封 (SEM2),改进 柱面槽深 L,=0.8mm,静环窄端宽A =1.8mm, 之处包括橡胶

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