游梁平衡式抽油机连杆与横梁连接结构的改进.pdfVIP

石 油 机 械 一 92 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2010年 第 38卷 第6期 经验集锦 游梁平衡式抽油机连杆与横梁连接结构 的改进 周红杰 吴生祥 (长庆油田机械制造总厂) 摘要 游梁式抽油机因其结构特点，连杆上接头与横梁连接部位在运动中出现振动，严重影 响了整机的工作性能。在对连杆振动原因进行分析的基础上，考虑到传统和 目前2种连接结构存 在的问题，提出了新的设计方案。改进后的横梁与连杆的连接结构有3点变化：(1)连接部位移 到连杆中部，使横梁离地高度降低，便于操作且安全；(2)取消了定位螺栓，增加了丝杠、轴瓦 和支撑螺母。即使有较大的压力也不影响销轴与连杆上接头的相对转动；(3)上连杆的上端和横 梁采用固连方式，横梁由原来的槽钢改为工字钢，加工工艺简单，成本低。改进后的横梁与连杆 的连接结构，从根本上解决了连杆的振动问题。 关键词 游梁式抽油机 横梁 连杆 振动 结构改进 梁尾部，根据抽油机减速器的净扭矩曲线得出，在 0 引 言 抽油机运行 1个冲程 内连杆承受拉压交变力，当销 轴与连杆上接头磨损产生间隙，在拉压力交替的瞬 游梁式抽油机由于其结构简单，制造容易，维 间，上接头与销轴产生冲击 ，连杆出现振动，此冲 修方便，特别是它可 以长期在油田全天候运行，使 击通过横梁和游梁传递到驴头，严重影响了整机的 用可靠，再加上节能设备和 自动化控制装置在游梁 工作性能 。 式抽油机上的应用弥补了它的缺陷，因此，游梁式 抽油机仍然是我国目前应用最广泛的抽油机 。但因 其结 构特点，它在运行 过程 中还存在 许多 问 题 ¨ ，其中游梁式抽油机连杆上接头与横梁连接 部位在运行中出现振动，严重影响了整机的工作性 能。为此，笔者对其原因进行了分析，并提出了解 决方案。 图 1 传统横梁与连杆的连接结构 1 连杆振动的原因分析 1一挡板；2一销轴 ；3一横梁 ；4一耳座；5一连杆上接头。 目前游梁式抽油机连杆上接头与横梁连接主要 2 目前横梁与连杆的连接结构 通过横梁与耳座固连，耳座与连杆上接头通过销轴 连接 ，结构如图1所示。由于游梁式抽油机结构特 目前横梁与连杆的连接结构如图2所示 。这2 点，工作时销轴与连杆上接头发生微小的相对转动 种连接方式只是在传统的结构上增加 了定位螺栓， 并且相互磨损产生间隙。对于曲柄平衡和复合平衡 通过拧紧定位螺栓来防止连杆上下冲击 。这种方法 的游梁式抽油机 ，平衡力主要加在曲柄上，抽油机 加工工艺简单，成本低 ，但在现场使用 中效果很 在运行中连杆承受较大的拉力，连杆上接头与销轴 差，其缺点如下： 以及横梁耳座与销轴只受单向力作用，即使销轴与 (1)如果定位螺栓拧得太紧不但会妨碍销轴 上接头磨损产生间隙也不会发生上下振动，对整机 与上接头的相对转动，而且螺栓与销轴的磨损加 的运行没有影响。游梁平衡式抽油机平衡力加在游 快，再加上连杆振动，定位螺栓很快会失去作用。 2010年 第38卷 第 6期 周红杰等：游梁平衡式抽油机连杆与横梁连接结构的改进 (2)横梁离地面的距离一般很高，当定位螺 产生间隙时，通过转动支撑螺母使轴瓦向上移动微 栓松动时不能及时发现，并且现场操作不方便也不 小距离，销轴与连