辽河油田热采井套损防治新技术.pdfVIP

维普资讯 石 油 勘 探 与 开 发 116 2005年 2月 PETR()IEUM EXPI()RATI()N AND DEVEIOPMENT 文章编号 l1000—0747(2005)01-0116-03 辽河油 田热采井套损防治新技术 余雷 ，薄岷 (1．辽河石油勘探局工程技术院；2．中国石油辽河油 田分公司钻井管理 中心) 摘要 ：辽河油田稠油热采过程 中套管损坏严重。经大量调查研究认为，造成套管先期损坏 的原因是：热应力大，油井出砂 ， API圆螺纹接头和偏梯形螺纹接头不适合热采井要求，水泥封 固质量不好 ．水泥环空段套管易变形，隔热管和隔热措施不 力。采取的措施有：提拉预应力，用 N80偏梯套管取代普通套管，使用热采专用水泥返到井 口，用 良好 的隔热管。治理后 热采井套管损坏 虽有所下 降，但套管先期损坏依然严重。采取 的新措施主要是 ：用热应力补偿器减少注蒸汽 时套管应力 ， 用 TPlOOH 套管以增强抗热变形能力，用 TPl2OTH 外加厚套管解决油层套管因出砂和射孔引起 的套管轴 向应力 问题。 经过长期 的研 究与实践 ，减缓 了热采井套管先期损坏速率。参 l3 关键词 ：稠油开采 ；热采 ；完井 ；套管设计 ；热应力补尝器应用；TP100H套管 中图分类号：TE257 文献标识码lA 辽河油 田稠油产量 占原油总产量 的 70 ，稠油 以 坏 占81．7 ，前 3轮注汽过程 中套管损坏约 占35．4 ； 热力开采为主，热采井套管损坏非常严重 ，5个稠油区 当第三轮之后，N80套管残余应力将会达到屈服极限。 块 3860口热采井油井发生套管损坏的有 489口，占稠 理论研究结果表 明，热采井套管在油层段上热应 油井总数的 12．67 。有的主力区块套管损坏程度更 力达到 760MPa以上，超过了N80套管的强度极限值 。 严重 ，锦 45区块套管损坏率为 14．72 ，高 3区块为 国内外的室 内实验结果与理论研究结果表明，N80套 24．21 ，杜 84区块为 13．89 ，齐40块为29．58 ，欢 管在 300C时钢材发生塑性变形 ，套管所受 的最大应力 127块为 31．64 [1]。通过统计 ，热采井套管在封隔器 会达 到 700MPa以上，而 N80套管强度值 只有 552 附近至油层部位损坏 的 占套损总井数 的64．42％。损 MPa。因此普通 N80套管在高温下就会发生塑性变形 坏的形式为套管变形(占套损总井数 的46．42％)、套管 并因此造成套管先期损坏[3]。 错位 (占套损总井数的23．31％)、螺纹接头泄漏和脱扣 1．2油井出砂也是套管损坏的重要原因 (占套损总井数的 16．35 )一,23。 通过调查发现，无论油井是否热采，只要生产过程 中油层出砂，套管受力不均，导致套管承载能力降低， 1热采井套管先期损坏的原因 就会影响套管寿命 ，造成出砂油井套管先期损坏 。 另外 ，API圆螺纹接头和偏梯形螺纹接头不适合 1．1热应力大是套管损坏的主要原 因 热采井要求 ，水泥封 固质量不好与水泥环空段套管易 热采井注蒸汽的平均温度在 320C左右 ，有的超过 变形，隔热管和隔热措施不利等因素的影响也很大 。 350℃ (一 般 注 汽 压力 在 12MPa以上 ，有 的 高 达 17MPa)，超过 了APIN80套管允许最大温度值 (204～ 2防治热采井套管先期损坏的历程 220℃)。N80套管因高温屈服强度降低约 18％，弹性