铝冶金行业知识管理分析(116页).ppt

精铝电解槽阳极部分的结构与原铝电解槽的阴极相似，不同点在于：前者位于电解槽的上部 而后者位于电解槽的下部。在钢质外壳内安装有炭块槽底，槽膛的侧部由镁砖砌成，镁砖侧壁是不导电的，以免阳极与阴极短路。阴极由直径500mm、高360mm 的圆柱石墨化电极构成，并在其侧部和上部浇铸铝层保护，厚50mm，以防止石墨氧化，或者采用全部由精铝浇铸成的圆柱形阴极。阴极分两行排列，阴极的数目与电解槽容量有关。 工业上沿用两类电解质体系： ①纯氟化物体系。其组成中AIF3，NaF， BaF2；熔点680℃，操作温度740℃。此种电解质体系主要应用于欧洲。 ②氯氟化物体系。其组成中AlF3，NaF，BaC12；熔点700-720℃，操作温度760-800℃。我国采用此种氯氟化物电解质体系。 铝的电解精炼所依据的原理是：在阳极合金的各种金属元素当中，只有铝在阴极上溶解出来。阳极合金中，如铜、铁、硅之类比铝不活泼的金属元素，并不溶解，仍然残留在合金内。电解精炼的最终结果是铝从阳极合金中溶解出来，并在阴极上沉积，得到纯度为99.99％的精铝。生产 It 精铝需要电能17000-18000kW· h （直流电）。 1.4.4 偏析法制取精铝 此法依据一般相图的基本原理而得出。偏析法所用 的原料是一般原铝。一般当原铝从熔融状态下徐缓冷却，到达其初晶点时，