沖压工艺学教材.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 課時 1 品質意識導入 內部 操作員 公司 4.5 公司 公司 技委會 品質系統維護 工程圖面判讀 模具組立技術 冷沖壓工藝介紹及基本原理 師級人員，領班 生產排配與調度 效率與成本管理 冷沖模設計原理 技委會 產品檢驗規范介紹 生管人員（含物管） 生管作業表單 生管作業流程 接單管理與產能分析 內部 現場管理與控制 模具制造工藝 受訓對象 品管手法應用 物控作業流程 課 程 名 稱 講師 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 新進人員 內部 量具使用與維護 內部 作業流程 表單作業 安全意識 紀律宣導 品質系統導入 公司 產品知識 常見異常案例分析 QS-9000基礎知識（未訓人員） ISO-14000基礎知識 5S及目視管理 公司 沖壓作業流程 內部 日盤點課程 提案改善 機台操作與保養 模具基本結構 機械制圖 技術員（包括維修，生技，開發組試） QCC相關課程 公司 制程合理化 模具加工技術介紹 技委會 平面研磨及磨床保養 技委會 制程異常處理 內部 時間管理 基層幹部管理實務 產品開發,連接器設計 鴻準 品管人員 1 制程品管 SPC制程控制 公司 抽樣計劃 品管作業表單介紹 QCC相關課程 公司 內部 5S教育 原材料簡易識別 生產物資管理 制表 張春林12/2801 審 核_____________ MH金屬另件部2002年教育訓練計劃 冷沖壓工藝之優點 生產效 高，品質穩定，耗料低 採用高速精密連續模生產，更適合於大批量生產，亦便於實現自動化，除上述優點外如果設計 冷沖壓工藝的分類 按材料的變形性質來分：分離（沖切）；成形二大類 注： 沖壓加工------利用各種壓力機械，由其滑塊提供壓力，通過模具來完成各種動作，從而 使 搭配合理，沖壓加工也同樣適合多品種小批量生產 用模具沿封閉線沖切板材（沖下部分為工件其余為廢料） 用模具沿封閉線沖切板材（沖下部分為廢料） 將半成品切開成兩個或幾個工件，常用於成雙沖壓 二 一 a 拉深過程是由平面（凸緣）上的材料轉移到筒形（盒形）側壁上，因此平面的外形尺寸發生較大 的變化 e 使材料產生彈性，塑性變形 孔翻邊：將板料或工件上的有孔的邊緣翻成豎直的邊緣 材料塑性變形，以達到制作成不同的零件之目的 分離：使材料產生的剪切永久變形 剪切 用剪刀或模具切斷板材（切斷線不封閉） b 下料 c 沖孔 d 切口 切邊 將拉深或成形後的半成品邊緣部分多余材料切掉 f 成形 彎曲 用模具使材料彎曲成定形狀態（單角，定深，多角復紮） 卷圓 將材料端部卷圓 扭曲 平板胚料的一部分相對於另一部分扭轉一個角度 拉深 將板料壓制成空心件（壁厚基本不變） 變薄拉深 用減小直徑與壁厚增加工件高度的方法，來改變空心件的尺寸，得到要求的底厚，壁薄的工件 是由拉深件，擠壓件作毛胚，即用筒形件再加工（第一次拉深時就作變薄拉深，技術難度較大） 翻邊 1) 2) 外緣翻邊：將板料或工件的外緣翻起圓弧或線形的豎立邊緣 彎曲之折彎線為直線而翻邊之折彎線為曲線 g 縮口 空心件口不縮小 h 擴口 I 起伏 旋壓根據各種材料塑性不同，預成形最後成形相接近的毛胚 擠壓（冷擠壓） 三 1） 尺寸精度，模具使用夀命，冲床的能力消耗 合理冲材间隙的选择与什么有关？ 还需考虑加工条件，冲制件段面要求，精度尺寸要求 一般情况下，可分为三种（小，中，大） 注： 断面品质 尺寸精度 残余应力 冲模夀命 加工难度 小 好 高 较小 短 较困难 中 一般 大 差 低 长 易 2） A材料牌号（材质） B材料的硬度（JISC2680R-H） C厚度 3） 4） 合理冲材间隙的判定：冲切段面光亮带在（1/3~1/2）T 5） 1）材料比较软，塑性好用小间隙 在胚料上將板料部分切開，切口部分發生彎曲（842突點成形） 板料或工件上壓出筋條 花紋或文字，起伏處的材厚有邊薄 j 卷邊 將空心件邊緣卷成一定的形狀 k 脹形 使空心件或管件的一部分沿徑向擴張，呈凸肚形 脹形時為使凸模能順利脫出工作，一般採用彈性體（橡膠）作為凸模材料，而凹模一般是分體式 l 旋壓 利用趕棒或滾輪將板材毛胚趕壓成一定形狀（分變薄與非變薄兩種） n 整形（校正） 把形狀不準確的工件校正成形，有時受工藝條件限制，在正常工序中無法完成，在連續模技術中 一般針對某一項尺寸可由一，二個工站的整形來校正 m 校平 o 壓印 改變工件厚度，在表面上壓出文字或花紋 壓印與起伏成形