用Φ101.6mm套管延迟固井技术修复残坏老井.pdfVIP

维普资讯 石 油 勘 探 与 开 发 2002年 12月 PETR0LEUM EXPI0RAT10N AND DEVEL0PM_FNT 文章编号 ：1000—0747(2002)06—0067—02 用 4)101．6mm套管延迟固井技术修复残坏老井 宋明 (中国石化中原油田井况防治中心) 摘要：中原油田套损井约占生产总井数的37％，严重影响稳产。4101．6mm 套管延迟固井技术具有 “预防”和 “治理”套管 损坏的双重功效，介绍其工艺原理、选井原则、套管设计、延迟水泥浆体系。中原油田应用该技术技术修复36口套损井， 成功率为 100％，固井质量优良率高于80％，比钻新井节约费用2／3～3／4，增产增注效果明显。图1参5(宋明摘) 关键词：套管损坏；选井；套管设计 ；延迟固井；效果 中图分类号：TEl22．3 文献标识码：A 抗拉强度 ： i／(Q1+Q2)≥ S 1工艺原理和选井原则 抗内压强度 ： Pi／p ≥ Si 抗挤强度 ： (Pr／H)R ≥ S 中原油田投产接近或超过 lOa的井 占生产井总数 式中 1——理论抗拉强度，kN；Q1——有接箍套管 的2／3，截至 2000年2月底 ，共有各类套损井 1138I：3， 重力 ，kN；Q2——直连型套管重力 ，kN；S——抗拉安 占生产总井数的37％。十分严重的套管损坏影响正常 全系数，取 1．8；Pi——理论抗 内压强度 ，MPa；P—— 生产 ，制约 了实施各种增产措施。 套管 内实际压力 ，MPa；S；——抗 内压 安全系数 ，取 ~101．6mm套管延迟 固井是在原 4,139．7mm井筒 1．1；P——理论抗外挤强度 ，MPa；H——水泥返高 ， 内下入 101．6mm套管，注入延迟水泥浆使其返至设 m；R——压力梯度 ，取 0．023MPa／m；S——抗挤安 计高度 ，再将套管上提一 全系数 ，取 1．125。 定高度 ，待水泥浆液面回 落后将套管重新插入水泥 3重点工序及技术要求 浆，使水泥浆液面重返至 3．1井简预处理 设计高度 (见 图 1)，再候 起 出原井 内管柱 ，对原井筒进行通井 、验套、堵漏 、 凝完井 。用该技术 防治、 刮削、洗井处理 。主要注意：①原井简 内壁要清洗、刮 修复井简的选井原则为： 削干净；② 使 用通 径规 通 至井 底 ，通 径 规一 般 为 ①投产接近或超过 10a， 4,116mm×2．Om，最小不得小于 114ram×2．Ore；③在 工程测井证实套管壁变